液压强度试验合格的标准:升压应缓慢,达到试验压力后停压(),以无泄漏、目测无变形为合格。
聚乙烯管道的严密性试验的升压速度不宜过快。对设计压力大于()Mpa的管道试压,压力缓慢上升至30%和60%试验压力时,应分别停止升压,稳压30min,并检查系统有无异常情况,如无异常情况继续升压。管内压力升至严密性试验压力后,待温度、压力稳定后开始记录。
管道安装完毕后,液压试验应缓慢升压,待达到试验压力后,稳压(),再将试验压力降至设计压力,稳压(),应检查压力表无压降、管道所有部位无渗漏,管道压力试验合格。
工业管道液压试验时,试验缓慢分段升压,待达到试验压力后,稳压( )min,再将试验压力降至设计压力,保持30min,检查压力表有无压降、管道所有部位有无渗漏。
泡沫系统试验压力为设计压力的1.5倍。缓慢升压达到试验压力后,稳压(),降至设计压力,稳压30min,以压力不降、无渗漏为合格。
压力容器液压试验升压顺序是先缓慢升压至设计压力;确认无泄漏后继续升压到规定的试验压力,根据容积大小保压10~30分钟。
自动喷水灭火系统水压强度试验对管网注水时,应将管网内的空气排净,并应缓慢升压;达到试验压力后,稳压()min,管网应无泄漏、无变形,且压力降不应大于()MPa。
气体灭火系统管道气压强度试验时,应逐步缓慢增加压力,当压力升至试验压力的()时,如未发现异状或泄漏,继续按试验压力的10%逐级升压,每级稳压()min,直至试验压力。保压检查管道各处无变形,无泄漏为合格
管段压力试验时,加压应缓慢进行,先升压至()试验压力,全面检查管道是否有渗漏现象,无渗漏时继续升压,若发现渗漏应降压后在修理。
水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时,应将管网内的空气排净,并应缓慢升压,达到试验压力后,稳压(),目测管网应无泄漏和无变形,且压力降不应大于()。
泄漏性试验应逐级缓慢升压,当达到试验压力,并且停压()后,采用涂刷中性发泡剂的方法巡回检查。
在进行水压强度试验的测试中,对系统管网注水时,应将管网内的空气排净,并应缓慢升压,达到试验压力后,稳压30min后,管网应无泄漏、无变形,且压力降不应大于()。
管道液压试验时,应缓慢升压,待达到试验压力后,稳定10分钟,再将试验压力降至设计压力,停压()分钟,以压力不降,无渗漏为合格。
压力容器进行液压试验时,容器要充满液体,排净空气,待容器壁温度与液体温度相同时,才能缓慢升压到规定压力,根据容器大小保持10~30min,然后将压力降到设计压力至少保持()min。
在对站场设备进行强度试验时升压应缓慢,达到试验压力后,应稳压()min。
工业管道液压试验,试验缓慢分段升压,待达到试验压力后,稳压(),再将试验压力降至设计压力,保持(),检查压力表有无压降、管道所有部位有无渗漏。
第337题:液压试验,升压应缓慢,达到试验压力后,稳压()min,再将试验压力降至设计压力,稳压规定时间,以压力表无压降、管道所有部位无泄漏为合格。
自动喷水灭火系统水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时,应将管网内的空气排净,并应缓慢升压;达到试验压力后,稳压30min后,管网应无泄漏、无变形,且压力降不应大于()MPa。
管道系统试验中,压力应缓慢上升,在达到试验压力后,应稳压()分钟,以目测系统无变形、渗漏为合格
灭火剂输送管道进行气密性试验时,应以不大于0.5MPa/s的升压速率缓慢升压至试验压力,关断试验气源3min内压力不降为合格()
泡沫灭火系统的管道安装完毕应进行水压试验,具体的方法为,管道充满水,排净空气,用试压装置缓慢升压,当压力升至试验压力后,稳压()min,管道无损坏、变形,再将试验压力降至设计压力,稳压()min,以压力不降、无渗漏为合格
气动驱动装置的管道安装后,要进行气压严密性试验。试验时,逐步缓慢增加压力,当压力升至试验压力的()时,若未发现异状或泄漏,则继续按试验压力的()逐级升压,每级稳压(),直至()。保持压力,检查管道各处,以无变形、无泄漏为合格
站内工艺管道采用洁净水进行强度试验时,升压应平稳缓慢、分阶段进行,依次升压至各阶段压力时应稳压()。