QGB-30汽氧切割机氧气工作压力为（）。
切割件厚度越大，割嘴孔径越大，切割氧的压力也应随之加大。
气割时先用氧-乙炔预热火焰将钢板割缝边缘预热到燃点（）然后缓慢开启切割氧气阀门切割氧（即高速纯氧）使金属剧烈燃烧，并将生成氧化物（熔渣）吹掉。
气割时选择切割氧的压力要考虑的因素中包括（）。
（）是利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰热能将工件切割处预热到一定温度后，喷出高速切割氧流，使金属剧烈氧化并放出热量，利用切割氧流把熔化状态的金属氧化物吹掉，而实现切割的方法。
氧切割时，割嘴与割件的间隙约为（）mm为好。
氧熔剂切割厚度小于（）mm的不锈钢可以使用一般氧气切割用的割炬和割嘴（包括低压扩散形割嘴），切割更厚的工件时，则需使用特制的割炬和割嘴。
气割低碳钢板α坡口时，调整割嘴的倾角至（），沿划出的线进行切割。
氧熔剂方法切割紫铜、黄铜及青铜时，割嘴和被切割金属之间的距离根据金属的厚度决定，一般在（）之间。
氧熔剂切割铬钢时，割嘴与金属表面距离应比普通气割时稍大些，约为（）mm
焊接时，沿裂纹处铲（）的V形坡口，可用氧-乙炔割炬切割，但须清除氧化。
氧熔剂切割切割厚度小于（）的不锈钢可以使用一般氧气切割用的割炬和割嘴（包括低压扩散形割嘴），切割更厚的工件时，则需使用特制的割炬和割嘴。
气割氧的压力随着切割件的厚度和割嘴的孔径增大而增大。
氧气切割规范包括切割氧压力、气割速度、予热火焰能率、割嘴与（）及割嘴与割件间表面距离等参数。
装配割嘴时，必须使内嘴和外嘴保持同心，否则，切割氧射流将发生偏斜。
切割氧的压力与（）、（）以及（）等因素有关。
为什么气割时若割嘴堵塞，必须迅速关闭预热氧气和切割氧阀门？
氧、乙切割时，必须防止回火，回火的实质是氧乙炔混合体从割嘴内流出的速度（）混合气体的燃烧速度。
切割速度与割件厚度和所使用割嘴的形状无关。
氧熔剂切割时，割嘴与金属表面距离应比普通气割时稍大些，约为（），否则容易引起回火。
常用的射吸式氧乙炔割嘴的预热孔形式为圆孔形。（)
切割时，切割氧压力越大，切割速度越快，割缝越好。（)
氧-乙炔焰切割大厚度钢板时，应选用____割嘴。
为了保证工件能够割透，切割氧的压力越大越好。（)
