从化学平衡和反应速率的角度来看，（）操作压力有利于提高平衡氨含量和氨合成反应速率，增加装置的生产能力，故氨的合成须在高压下进行。
机车在运行中，应注意观察动力间仪表盒中机油在滤清器前、后的压力表反应的压力变化，当压差大于49.05Kpa时，应按机油滤清器盖上指示的方向转动芯轴。使外滤芯及时得到清洗。当此处理压差仍不下降时，必须将滤芯组拆下进行解体检查。
提高系统压力对于合成的主反应，将有利于反应平衡向（）方向移动。
压力容器按生产工艺过程中作用原理分类可分为反应、换热、分离、储存四类，其中（）安全性要求最高，因其在进行物理、化学反应时，可能造成压力、温度的变化。
对消防气压给水设备，当系统气压下降到设计最低压力时，通过压力变化信号启动稳（增）压泵应运行正常，启泵与停泵应符合设定值，压力表显示应正常。（）
在甲醇合成实际生产中，降低循环气的H/C，（）工艺参数会降低。
正常生产过程中，烃化反应压力波动较大时，应该（）。
尿素装置在一定生产负荷下付产蒸汽压力降低时，合成塔反应温度及压力（）。
氨合成反应是放热反应，正常生产时触媒层温度靠它自身反应热来维持。（）
正常生产时，反应压力通过气压机转速来调节。
甲醇合成反应中，一氧化碳的转化率随着压力提高有何变化（）。
正常生产时，重整反应总温降减小、稳定塔顶气减少、汽油辛烷值下降，从这些现象可以判断出（）。
正常生产时，提高合成气中的氢气含量，反应压力将（）变化。
主冷严重泄漏时，压力（）的氮气将大量漏入（）氧侧，上、下塔压力，产品纯度将发生显著的变化，直至无法维持生产而停车。
甲醇合成气的H/C过高或过低，会引起合成系统压力（），应通过（）调整气体组分。
正常生产中氨合成塔内发生N2+3H2==2NH3+Q的反应，其反应速率总是（）逆反应速率。
安全阀可起泄压作用，当压力容器超过正常工作压力时，它即自动起跳，将容器内的介质排出一部分，直至容器内压力下降到正常工作压力时，它又自动关闭，以达到保护容器不致超压而发生爆炸事故，此外，安全阀（）时的气流声也起到自动报警作用。
实际生产中，使甲醇合成系统压力下降的原因有（）。
当反应器热点温度随反应器压力的增大而上升时，为了将热点温度恢复到正常值，应采取的下列措施中比较有效的是（）。
正常生产中，当系统蒸汽压力下降时会出现的现象是（）。
从化学平衡和反应速率的角度来看，提高操作压力有利于（）平衡氨含量和氨合成反应速率，增加装置的生产能力，故氨的合成须在（）下进行。
哪些工艺指标变化能判定蒸发压力属于不正常下降？
费托合成单元新鲜合成气中断会造成浆态床反应器压力下降、液位下降、气速下降。
若操作压力下降，对甲醇合成反应的影响为（)。
