在数控镗床上加工两个不垂直、相交孔的复杂箱体零件，为了保证两孔间的角度精度和交点到各孔的各轴向尺寸，不能采用（），因为那种找正方法不能建立两孔间的尺寸关系。
某机械加工零件加工直径尺寸要求为12.5±1.5mm，现准备游标卡尺对其测量，游标卡尺的标差通过GageR&R求得为0.15，对α=0.05，那么对于初次加工直径测量值为14.2mm的产品的判断正确的是（）
.非定尺寸刀具的制造精度、安装和调整度不影响被加工孔的尺寸精度和形位精度。
孔径经钻孔、扩孔后，用铰刀对孔进行提高尺寸精度和表面质量的加工叫（）。
由于铰刀用于孔的精加工，所以圆柱机用铰刀设计时，其直径和公差只依据工件孔的加工尺寸和精度确定。
齿轮油泵轴与孔需要加工修复，工作图上给出加工尺寸如下： 40－ https://assets.asklib.com/psource/2015041310373478569.jpg 轴0.025 40，孔，问轴与孔的最大和最小配合间隙是多少？ https://assets.asklib.com/psource/2015041310373478569.jpg －0.050+0.039
加工的经济精度指以最有利的时间消耗能达到的加工精度。
一般划线的尺寸精度能达到（）。
轴承孔加工时，由于（）的尺寸受到孔径的限制，刚度较差，容易变形，因而影响到孔的加工精度和效率。
在对箱体零件上的大孔、同心孔、平行孔的加工中，采用（）加工比较容易保证孔的尺寸精度和位置精度。
磨削能够获得很高的加工精度和良好的表面粗糙度，通常加工精度能达到IT7到IT5，表面粗糙度Ra可达到0.8～1μ，如果采用（），精度可达到IT5到IT2，表面粗糙度Ra可达到0.1～0.012μ。
普通车床上加工的零件一般能达到的尺寸公差精度等级为：（）
对箱体类零件上的一些孔和型腔有位置公差要求的以及孔和型腔与基准面（底面）有严格尺寸精度要求的，在卧式加工中心（）装夹加工，精度容易得到保证。
定尺寸刀具的制造精度及磨损都直接影响孔加工的尺寸精度、形状精度和表面粗糙度。
镗削加工平行孔系中的主要问题是如何保证孔系的相互位置精度、孔与基准面的位置精度，以及空本身的尺寸精度和位置精度。
定尺寸刀具的制造精度直接影响孔的尺寸精度、形状精度和表面粗糙度，它与加工顺序（）。
磨后工件的尺寸精度能达到（）。
通过钻→扩→铰加工，孔直径通常能达到的精度等级为（）。
轴承孔加工时，由于（)的尺寸受到孔径的限制，刚度较差，容易变形，因而影响到孔的加工精度和效率。
定尺寸刀具的制造精度直接影响孔的尺寸精度、形状精度和表面粗糙度，它与加工顺序（)。
研磨主要用于精密零件孔的加工，孔的尺寸精度可达IT5级，表面粗糙度一般为Ra0.2~0.04um（）
加工轴承座的主要技术要求时轴承孔的中心到（）高度要求，尺寸精度要求
精锻件所能达到的尺寸精度为0.5mm;表面粗糙度为Ra12.5μm。（）
