钢筋有（）过程中的缺陷，以及钢筋的化学成分含量的不稳定，常常反映到抗拉强度上，当含碳量过高，轧制终止时温度过低，抗拉强度就可能很高；当含碳量少，钢中非金属夹杂物过多时，抗拉强度就较低。
钢坯中夹杂物及化学成分严重偏析会形成带钢（）缺陷。
钢中非金属夹杂物按大小分为（）夹杂物和微观夹杂物。
钢轨中非金属夹杂物的来源可分为内在夹杂物和外来夹杂物。
钢轨中的白点、气泡、缩孔、偏析、非金属夹杂等均属于钢轨的（）。
检验非金属夹杂物和带状组织用（）。
A12O3.由粘士、长石等原料引入，系中性氧化物，是瓷坯中的主要化学成份。
钢锭的偏析就是钢锭内部各部分化学成份和杂质分布不均匀的现象。
气孔、夹杂、偏析等缺陷大多是在焊缝金属的二次结晶时产生的。
钢锭底部负偏析沉积堆含有大量高熔点非金属夹杂物，如硅酸盐之类，只有将它们清除干净，锻件才能经得起超声波检查。
连铸坯中有非金属夹杂，轧制后易产生（）缺陷。
按钢中非金属夹杂物的化学成份来分有（）、硫化物和碳化物。
按钢中非金属夹杂物的化学成份来分有（）、硫化物物和碳化物。
简述钢中非金属夹杂物的分类（按化学成份分类）。
锻件进行低倍检验，可以检查出锻件内部金属疏松、偏析、外来夹杂的级别程度，以及有无白点、（）等情况。
SiO2由原料中的石英、粘土及长石引入，系酸性氧化物，是瓷坯中的主要化学成份。
弧形铸机铸坯中夹杂物有聚集现象，夹杂物聚集的位置（）。
沸腾钢锭化学成份偏析程度与镇静钢锭相比（）。.
钢锭内部缺陷有钢质不良、偏析、缩孔、疏松、皮下气泡和非金属夹杂等。
由于偏析形成的原料化学成份不均匀，用轧制的方法可以消除。
非金属夹杂物按其化学成份可分为哪几类？
在铸坯中元素的偏析最为严重的是元素（）
（）是很有害的元素，呈非金属硫化物夹杂物存于钢中，具有强烈的偏析作用，降低各种机械性能
