在对注射模的型腔与分流道布置时，最好使塑件和分流道在分型面上总投影面积的几何中心和锁模力的中心相重合。
在对注射模的型腔与分流道布置时，最好使塑件和分流道在分型面上总投影面积的几何中心和锁模力中心（）。
绕注系统在分型面上的投影面积应尽量小，（）
注射成型时在冷却阶段中，随着温度的下降，型腔内体积收缩，压力下降，到开模时，型腔内压力不一定等于外界大气压力。型腔内压力与外界压力之差称残余压力，为了使脱模方便，塑件质量较好，选择（）残余压力为好。
当平面与投影面（）时，则其在投影面上的投影面积较实形面积要小，这种投影的基本性质叫（）
二板式结构的注塑模其特征是浇注系统的冷凝料与塑件是在不同的分型面上取出的；而三板式结构的注塑模却是在同一个分型面上取出的。
（）是连接流道与型腔之间的一段细短通道，它是浇注系统的关键部分。
某套模具中，制品及流道在分型面上的投影面积为10000mm2，注射压力为80MPa，请选择锁模力（）的注塑机。
一般地，注塑机的锁模力必须大于型腔内熔体压力与塑件及浇注系统（）的乘积。
注塑机的锁模力必须大于型腔内熔体压力与塑件及浇注系统在（）之和的乘积。
某套模具中，流道在分型面上的投影面积为2000mm2，单件制品在分型面上的投影面积为5000mm2，一出四，型腔平均压强为40MPa，请选择合适的注塑机吨位（）。
根据进料口的位置，排气槽应开设在型腔最后充满的地方。尽量把排气槽开设在模具的分型面上。
在对注塑模的型腔与分流道布置时，最好使塑件和分流道在分型面上总投影面积的几何中心和琐模力的中心相重合。
压铸某合金的计算压射比压为50MPa，铸件、浇注、排溢系统在分型面上投影面积为8600mm2，不考虑压力损失，则胀模力为300KN。（）
冷料穴的作用是容纳浇注系统流道中料流的（），以免这些冷料注入型腔。这些冷料既影响熔体充填的速度，又影响成型塑件的质量。
开设在模具的分型面上，从塑件侧边缘进料的浇口有（）。
二板模浇注系统凝料与塑件是在不同的分型面中取出；而三板模浇注系统凝料与塑件是在同一分型面上取出。
分型面上的排气槽可与型腔连接，还可在溢流槽的尾部。（）
大型塑件需侧向分型时，应将投影面积大的分型面设在（）上。
二板式结构的注塑划其特征是浇注系统的冷凝料与塑件是在不同的分模面和分型面上驱取出来的；而三板式结构的注塑却是在同一个分型面的取出的。
大型塑件需要侧向分型时，应将投影面积大的分型面设在（）上
36、根据进料口的位置，排气槽应开设在型腔最后充满的地方。尽量把排气槽开设在模具的分型面上。
1、典型塑件的三维注塑模设计，内容包括：初始化、坐标系、工件设计、型腔布局、设计区域、抽取区域和分型线、创建各种补片体和分型面、型芯和型腔分型、模架设计、推出机构设计等。每位同学选择零件序号与对应学号的末两位尾号一致。 考试时间为90分钟，总分为40分。提交上传材料为“模型+文档”，命名方式为“班级+学号+姓名”。
