钨极的直径和形状对手工钨极氩弧焊过程的稳定性和焊缝成形影响不大。
氩弧焊时，氩气保护性好，飞溅小，电弧稳定。
碱性焊条电弧稳定，焊缝成形美观，焊条的工艺性能好，可用交流或直流电源施焊。
熔化极氩弧焊，采用（）电源，电弧稳定，焊缝成型好。
电源动特性好，引弧和重新引弧容易，电弧燃烧稳定，焊缝成形一般。
钨极氩弧焊时，焊接电流过大时，会造成钨极过热而蒸发，使电弧不稳定和焊缝中易产生（）。
钨极氩弧焊焊接电流超过钨极许用电流时，导致钨极过热、蒸发影响电弧稳定并使焊缝产生（）缺陷。
CO2气体保护焊过程中，电弧燃烧的稳定性和焊缝成形的好坏取决于熔滴过渡形式。
射流过渡氩弧焊总是形成明显蘑菇状焊缝，氩气中加入（）时，可使根部成形展宽，焊缝厚度略有增加。颗粒状和短路过渡电弧焊则形成的焊缝形状宽而浅。
CO2焊一般都采用（），飞溅小、电弧稳定、熔深大、成形良好，焊缝含氢量低。
手工钨极氩弧焊时，钨极端部形状不但影响电弧的引燃、电弧稳定性、焊缝的形状，而且在一定程度上影响（）。
手工电弧焊焊接电源具有合适的特性，才能获得有规则的熔滴过渡和稳定的电弧，（）和良好的焊缝成形。
钨极氩弧焊时，电弧过短，则钨极易与焊丝或熔池相碰，造成焊缝（），并破坏电弧的稳定燃烧。
CO2焊一般都采用直流反极性，飞溅小、电弧稳定、成形良好，焊缝含氢量（）。
钨极氩弧焊的电弧稳定性好；热量集中，（）；可进行各种位置的焊接。
对（）焊缝宜采用氩弧焊焊接或氩弧焊打底电弧焊填充，管内宜通保护气体。
钨极氩弧焊，焊接电流超过钨极许用电流时，将导致钨极过热、蒸发，影响电弧稳定并使焊缝产生（）缺陷。
熔化极氩弧焊,采用( )电源,电弧稳定,焊缝成型好。
埋弧焊的特点是：电弧在焊剂层下燃烧、无弧光、保护完善、能量损失小，生产率高、焊缝成形好、接头力学性能高，一般为自动或半自动焊，但它只能在() 位置施焊。
钨极氩弧焊时，电弧果断，则钨极易与焊丝或熔池相碰，造成焊缝（）并破坏电弧的稳定燃烧
钨极氩弧焊时，电弧过短，则钨极易与焊丝或熔池相碰，造成焊缝 BC ，并破坏电弧的稳定燃烧（）
CO<sub>2</sub>焊一般都采用（），飞溅小、电弧稳定、熔深大、成形良好，焊缝含氢量低
CO2气体保护焊焊接低碳钢时，对于焊接线能量或工艺参数没有特殊要求，只要保证电弧稳定燃烧、焊缝成形良好和不产生焊接缺陷即可。此题为判断题(对，错)。
31、焊条电弧焊、埋弧焊、氩弧焊和CO2气体保护焊不仅可以焊接直焊缝，而且还可以焊接环焊缝，只是对环焊缝最小直径的要求有所不同。（）
