氧-乙炔焰堆焊时，应尽量采用较大号的焊炬。
氧-乙炔焰割据只能在深度小于（）M的潜水中使用
几乎所有的堆焊工艺都能用于轴颈的修复。堆焊后不进行机械加工的，堆焊层厚度应保持在1．5～2．0mm。
氧乙炔堆焊的特点包括（）。
省煤器管局部磨损不超过2mm2，其深度不超过壁厚的30％时，可进行堆焊补强，如果磨损严重或者有普通磨损时，应更接新管。
氧乙炔焊接熔化的金属粘在火咀上或堵塞火咀，而导致火焰分叉或变形，应如何处理（）
过热器管、再热器管管子表面硬伤面积不大于（）mm2，深度不超过壁厚的（）可堆焊补强。
氧--乙炔焰金属粉末喷涂是将金属粉末通过氧炔焰加热至熔化或（）状态，喷射并沉积到热处理过的工件表面，形成牢固的的结合层的一种喷涂方法。
钢筋气压焊是采用氧乙炔焰对钢筋对接处进行加热，使其达到塑性状态后，施加适当压力，形成牢固对焊接头的方法。可用于直径为16-40mm的（）钢筋在垂直位置、水平位置或倾斜位置的对接焊接。
沥青针入度是在规定的试验温度（25°C）以规定的质量（）g的标准针经过规定时间（5s）贯入沥青试样的深度（以0.1mm计）。
氧乙炔堆焊主要用于（）的焊接。
埋弧堆焊，在焊剂层（）燃烧的电弧将焊丝基体金属和焊剂同时熔化
电渣堆焊堆焊层厚度范围可达（）mm以上
若堆焊面上存在气孔缺陷，可用（）的乙炔过剩焰将气孔处的堆焊金属熔化，然后用焊丝将其刮掉。
进行氧乙炔堆焊时，焊丝与堆焊面的夹角为（）
焊机使用过程中，调节送粉量和焊接速度，可控制堆焊层的厚度。
氧乙炔火焰生成的（）对熔化金属有一定的保护作用。
检验参数控制相对困难，可检验导电材料表面或焊缝与堆焊层表面或近表面缺陷的无损检测方法是()
电渣堆焊利用成形模可进行水平位置的堆焊，堆焊层厚度范围可达（）mm以上。
焊机使用过程中,调节送粉量和焊接速度,可控制堆焊层的厚度。此题为判断题(对，错)。
氧-乙炔焰堆焊时,熔深（)。A.无特殊要求B.越深越好C.越浅越好
激光具有能量密度高,作用时间短,基材熔化量小,合金覆层稀释率低,减少粉末材料的消耗量,粉末材料和基体材料的适用面广等特点（）
金属进行氧-乙炔切割时,其燃烧温度应于熔化温度（）
地下水以10m/d的流速在粒径为20mm的卵石层中运动，卵石间的空隙直径为3mm，地下水温为15℃时，运动黏滞系数为0.1㎡/d，则雷诺数为（）
