采用复合螺纹加工指令中的单侧切削法车削60°公制螺纹，为了避免后边缘摩擦导致已加工表面质量差，应该把刀尖角参数设置为（）
在矩形工件加工过程中，始终将已加工好的定位基准面靠向平口虎钳的活动钳口或钳体导轨面。
为了避免带的打滑，将带轮上与带接触的表面加工的粗糙些以增大摩擦力，这样处理是否正确，为什么？
台虎钳夹持工件时，应保护工件的加工面，夹紧度要适当，将工件（）。
台虎钳夹持零件的精加工表面时，应在钳口和零件间垫上纯牛皮或橡皮等软材料制成的护口片（俗称软钳口），以免夹坏零件表面。
锉削工件应在锉刀（）时施加压力，并保持（）。返回时，不宜紧压工件，以免磨钝锉齿和损伤已加工表面。
选用可倾虎钳装夹工件，铣削与基准面夹角为α的斜面，当基准面与预加工表面平行时，虎钳转角θ=（）。
端铣刀（）的主要作用是减小副切削刃与已加工表面的摩擦，其大小将影响副切削刃对已加工表面的修光作用。
为了避免带传动弹性滑动，将带和带轮接触的表面加工粗糙些，以增大摩擦力，这样解决合理吗，为什么？
车削时，为了使切屑不拉伤已加工表面，刃倾角应取（）值。
用三爪自定心卡盘夹持已加工表面要垫（）避免夹伤工件表面。
精刨回程时，将刨刀向上抬起，以防止把工件的已加工表面擦伤。
在矩形工件铣削过程中，为保证各表面和基准面间的垂直度和平行度，应将已加工过的定位基准面只能始终靠在平口虎钳（）。
镗刀的（）将影响刀具切削时热量的散发，同时影响已加工表面的表面质量。
夹持已加工完的表面时，为了避免将表面夹坏，应在虎钳口上衬以（）。
台虎钳夹持工件的（）时，为了避免夹伤工件表面，可用护口片（用紫铜片或铝片制成）盖在钢钳口上，再夹紧工件。
车削时，为了减小工件已加工表面粗糙度，可以采用的措施有 进给量、切削速度、 副偏角。
为了避免打滑，可将带轮上与带接触的表面加工得粗糙些以增大摩擦。 ( )
在选择车削加工刀具的刃倾角时，为防切屑流向已加工表面， 避免划伤己加工表面，保证工件的已加工表面质量，精加工刃倾角取
在粘加和半精加时,为了防止划伤已加工表面,刃倾角宜选取（）
采用复合螺纹加工指令中的单侧切削法车削60°公制螺纹，为了避免后边缘摩擦导致以加工表面质量差，应该把刀尖角参数设置为（）
夹持零件的精加工表面时,应在钳口和零件间垫上纯铜皮或铝皮等软材料制成的护口片（俗称软钳口),以免夹坏零件表面。（)
在数控铣床上加工整圆时，为了避免在工件表面产生刀痕，刀具应该从起始点沿圆弧表面的 进入，进行圆弧铣削加工；整圆加工完毕退刀时，顺着圆弧表面的切线方向退出。
精加工时，宜选用正的刃倾角，可避免切屑流向已加工表面，保证已加工表面不被切屑碰伤。（）
