防止奥氏体不锈钢晶间腐蚀的主要措施有（）。
奥氏体不锈钢焊缝中形成热裂纹的主要原因是含铬、镍量太高。
奥氏体不锈钢与珠光体钢焊接时，焊接过渡层可以（）对接头的预热要求及（）产生裂纹的危险性。
气焊奥氏体不锈钢时，加快焊接区的（）可以防止热裂纹。
预热是马氏体不锈钢焊接时防止冷裂纹的主要方法。（）
双相组织的奥氏体不锈钢焊缝不但具有较高的抗晶间腐蚀能力，同时还具有较高的抗热裂纹能力。
焊前预热和焊后保温冷却是焊接灰口铸铁时，防止产生白口和热裂纹的主要工艺措施。
防止冷裂纹措施有选用（）焊条：焊条、焊剂严格按定烘：提高焊缝金属的塑性：选择合理的焊接工艺：改善结构的应力状态．降焊接应力
奥氏体不锈钢焊接时防止热裂纹的措施有（）。
珠光体耐热钢焊接时的主要工艺措施是预热、焊后缓冷、焊后热处理，采用这些措施主要是防止发生冷裂纹（延迟裂纹）。
防止奥氏体不锈钢设备在停工期间产生（）腐蚀开裂是工艺防腐的内容之一。
对奥氏体不锈钢堆焊层的加氢反应器，为防止堆焊层的氢致剥离现象（或氢致裂纹现象），生产中可采取哪些措施（）？
奥氏体不锈钢与铜及其合金焊接时，用（）做填充金属找料，可有效的防止渗透裂纹
采用（）焊接1Cr18Ni9不锈钢和Q235低碳钢，如熔合比为40%时，焊缝得到容易产生热裂纹的单相奥氏体组织。
为了防止焊缝产生冷裂纹，应采取工艺措施（）。
铬镍奥氏体不锈钢气焊必须采取的工艺措施是（）。
由于碳是形成热裂纹的主要元素之一，所以奥氏体不锈钢焊接时，采用超低碳焊丝的原因就是为了防止热裂纹。（）
为了防止奥氏体不锈钢焊接热裂纹，希望焊缝金属组织是奥氏体-铁素体双相组织，其中铁素体的质量分数应控制在左右（）
奥氏体不锈钢焊接时，采用小的热输入，小电流快速焊有利于防止热裂纹，有利于防止晶间腐蚀和应力腐蚀，减少焊接变形。（)
奥氏体不锈钢和铜及铜合金焊接时，如果奥氏体不锈钢中存在铁素体组织，则对防止渗裂纹有很大的好处。（)
焊前预热和焊后保温缓冷时焊接灰铸铁时防止产生白口和裂纹的主要工艺措施。（)
防止奥氏体不锈钢产生热裂纹的措施有（）
焊接奥氏体不锈钢时，为了获得-一定尺寸的焊缝，同时也为了防止过热，焊接电流应比焊接低合金钢小10%~20%（）
6、预热能降低焊后冷却速度，有利于降低中碳钢热影响区的最高硬度，防止产生冷裂纹，这是焊接中碳钢的主要工艺措施。
