转化气中甲烷含量与转化炉出口温度的关系是（）。
中变反应器入口温度是通过转化气余热锅炉出口温控（）来调节的。
转化炉入口原料气温度下降，出口温度上升，说明操作中（）。
废热锅炉中心旁通的作用是控制转化气出口温度。
转化炉的反应温度升高，出口工艺气中的甲烷含量将（）。
H-2转化炉出口工艺气温度一般比H-1转化炉工艺气温度低50～100℃。
转化废锅出口转化气温度对转化废锅安全生产有什么重要意义？
焦炉气部分氧化亦称（），即在转化炉上部燃烧室内，焦炉气中的部分（）、CnHm、（）与纯氧蒸汽中的（）进行燃烧，温度达（），放出大量的热，以供给（）转化所需热量，上部高温气体进入下部（），焦炉气中（）及烯烃、炔烃在（）的作用下，与蒸汽进行转化反应〈水/气≥0.9〉，转化炉出口气体中CH4≤（）。
正常生产中，因转化炉温度调整不当，造成转化炉出口甲烷含量超标，应（）。
装置设计转化入口温度（）℃，设计出口（）℃，F-2202出口转化气温度控制TIC-2304是通过串级调节FIC-2401、FIC-2402入炉瓦斯量，即通过控制（）来实现的。
什么时候停止向转化及合成废锅汽包加水？
二段炉出口的温度越高，则转化气中的残余甲烷就（）
控制二段炉出口温度要考虑残余CH4含量，其控制手段是加空气量和一段转化气出口温度。
从转化炉出口至中变反应器之间，有大量热量需要释放，通过使用锅炉把这部分余热吸收利用，所以转化气温度高低的变化，会引起中变入口温度的变化。
转化废锅中心管道通过的气量越多，对转化炉产生有什么影响？
出转化废锅转化气温度为什么控制小于600℃？
转化炉空气预热器出口气温度为（）℃。
在转化反应中，相对高的温度对减少转化气中甲烷含量有利，但对减少（）含量不利
废锅的底座属于（）
二段转化炉出口工艺气温度应控制在（）℃。
合成废锅的电导升高有可能是上水电导高造成的。
转化气中甲烷含量与转化气出口温度的关系是（）。
影响转化炉出口工艺气中甲烷含量的因素有（）。
合成塔二出至废锅的管道材质为（)。
