树脂浸泡在10%食盐后,洗涤干净,加入2倍于树脂体积的6mol/LHCl溶液,充分振荡,取出一部酸液,加入饱和亚铁氰化钾,溶液清亮无沉淀,树脂()
釉面砖在使用前,要浸泡两个小时以上,待表面干燥后,方可使用。
金属面基层除锈酸洗可采用15-20%的()和80-85%的清水配制稀释的硫酸溶液浸泡小构件。
冷换设备如果采用酸液浸泡法,则在浸泡时最好从下管口用钢管上下运动。
酸洗除锈时应注意掌握酸液的()和酸洗时的温度,严格按酸洗工艺过程进行。
在新树脂的预处理中,稀盐酸法是指用约两倍于树脂体积的()HCl溶液浸泡树脂2~4h,放掉酸液用水冲洗至中性。
分光光度法测定样品时,比色皿表面不清洁是造成测量误差的常见原因之一,每当测定有色溶液后,一定要充分洗涤。可用()涮洗,或用()浸泡。注意浸泡时间不宜过长,以防比色皿脱胶损坏。
树脂浸泡在10%食盐后,洗涤干净,加入2倍于树脂体积的6mol/LHCl溶液,充分振荡,取出一部酸液,加入饱和亚铁氰化钾,有浅蓝色沉淀,树脂()
钢管表面用酸洗除锈,所用的酸液为()。
酸洗去除钢坯表面氧化铁皮一般用什么溶液()
分光光度法测定样品时,比色皿表面不清洁是造成测量误差的常见原因之一,每当测定有色溶液后,一定要充分洗涤,可用()涮洗,或用()浸泡,注意浸泡时间不宜过长,以防比色甲脱胶损坏。
影响酸洗的主要因素有:酸液温度、酸液浓度、浸泡时间(酸洗速度)、热卷取温度、预破鳞效果等。
在酸洗除垢过程中,当前后两次化验的酸液质量分数差小于()时,即认为反应结束。
酸除锈时应注意掌握酸液()和酸洗时的温度,严格按酸洗工艺过程进行。
带钢在酸洗时,在酸液中浸泡时间过长,钢基体被腐蚀发生氢脆,成品表面粗糙呈深灰色,严重者有针状或海绵状细孔。
实际生产中用硫酸酸洗时,酸液的浓度一般为()
酸洗法一般是先采用浓度为()左右的稀盐酸浸泡和循环管线,待酸化反应将至管线金属部分时,再加入0.02%的防腐剂,以防止对管线的腐蚀
酸洗冷却器时,为了保证酸洗效果,酸液浓度越大越好。()
滤料酸洗合格后,放掉酸溶液,用()左右的清水进行清洗,直到水质合格为止。
酸洗时,在浸泡或循环过程中,应每隔()在取样点取酸液化验一次浓度。
酸洗除锈的原理是利用酸与金属氧化物进行化学反应,使金属氧化物溶解,生成金属盐并溶于酸液中,而除去钢材表面上的氧化物及锈。
酸洗锅炉时一般2h从炉内抽取酸液化验一次。()
锅炉酸洗时,酸洗液进行循环可提高除垢效果,但酸液流速过高也会加速腐蚀,一般炉管中酸液的流速应维持在0.2~0.5m/s,不得大于()
BC038 一般滤料在酸洗溶液中浸泡(),待酸液表面不冒泡时,排空酸液