连铸坯中心偏析是如何的产生？
连铸坯常见的表面缺陷有（）、表面气泡、夹杂、鼓肚、重接、凹坑等。
下列哪些发生断裂与重接的染色体基因不丢失和增加（）
连铸坯鼓肚是造成铸坯严重中心偏析的重要原因。
连铸坯的皮下气孔是属于连铸坯（）缺陷。
一般说来，连铸坯表面有规律出现的、很浅的波痕也会对铸坯质量产生不好的影响。
在连铸过程中由于结晶器内生成的凝固壳不均匀会导致铸坯产生（）。
在连铸过程中由于结晶器内生成的凝固壳不均匀会导致铸坯产生（）缺陷。
连铸坯中间裂纹主要是由于铸坯通过二次冷却区时冷却不均匀，温度回升大而产生的（）造成的。
连铸坯中有非金属夹杂，轧制后易产生（）缺陷。
钢中氧含量高，连铸坯容易产生皮下气泡。
连铸坯表面横裂纹产生的原因是（）。
连铸坯产生皮下气泡的原因是（）。
什么叫连铸坯的中心偏析？产生的原因是什么？
连铸坯热送热装工艺可大幅度降低生产成本。根本原因就是连铸坯热送热装或直接轧制充分利用了连铸坯的物理显热。
不属于连铸坯表面折叠缺陷原因的是（）。
钢水中的C含量在（）范围时连铸坯易产生纵裂、角裂，甚至产生漏钢事故。
连铸坯有严重夹杂、结疤、重接、翻皮、裂纹等缺陷的，不允许入炉。
浇注温度越高，越容易产生连铸坯质量缺陷。
下列哪种发生断裂与重接的染色体基因不丢失和增加（）。
连铸坯表面凹陷产生的原因有：（）
板坯连铸在生产含碳0.08～0.15%的钢种时在连铸坯宽面中部易产生纵向裂纹。
下列哪种发生断裂与重接的染色体基因不丢失或增加（）
连铸二次冷却设计不当（过强）会造成铸坯产生“凝固桥”，即导致铸坯产生中心疏松（）
