钛型焊条电弧燃烧稳定、引弧容易、熔深浅、飞溅少，特别适用于（），且焊纹美观。
CO2气体保护焊焊接回路中（）的原因是防止产生电弧燃烧不稳定，飞溅大。
碱性焊条的工艺性能差，引弧困难，电弧稳定性差，且飞溅大，故只能用于一般结构的焊接。
（）过渡时，电弧稳定，飞溅小，成型良好，广泛用于薄板焊件的焊接和全位置焊接。
氩弧焊时，氩气保护性好，飞溅小，电弧稳定。
在电弧焊机电源的选用中，()引弧容易，性能柔和，电弧稳定，飞溅少，是理想的更新换代产品。
影响焊接电弧稳定性的因素中不包括（）。
飞溅是影响焊接电弧稳定性的因素之一。
采用药芯的气渣保护焊，焊缝形成美观C.电弧稳定C.飞溅小（）.
在焊接参数中，不能影响焊接电弧稳定性的因素是（）。
CO2焊一般都采用（），飞溅小、电弧稳定、熔深大、成形良好，焊缝含氢量低。
焊接电弧（），会使电弧发生剧烈摆动，飞溅增大，降低电弧的稳定性。
CO2气体保护焊时为了减少飞溅，保持电弧稳定应用电流（）。
钛钙型药皮焊条，熔渣流动性良好，脱渣容易，电弧稳定，熔深适中，飞溅少，焊波整齐。
CO2焊一般都采用直流反极性，飞溅小、电弧稳定、成形良好，焊缝含氢量（）。
下列不是影响电弧稳定性的因素的是（）。
CO2焊一般都采用直流反极性，飞溅小、电弧稳定、熔深（）。
碱性焊条通常采用反接法，因为碱性焊条若采用正接时，电弧燃烧不稳定、飞溅多。
在氩气中，电弧电压和能量密度较低，电弧燃烧稳定，飞溅较小，较适合焊接（）金属、热导率低的金属。
过渡时，电弧稳定，飞溅小，成形良好，广泛用于薄板焊件的焊接和全位置焊接。
在氩气中，电弧电压和能量密度较低，电弧燃烧稳定，飞溅较小，较适合焊接薄板金属、热导率低的金属。()
在什么气体中,电弧电压和能量密度较低,电弧燃烧稳定,飞溅较小,较适合焊接薄板金属、热导率低的金属（)
CO<sub>2</sub>焊一般都采用（），飞溅小、电弧稳定、熔深大、成形良好，焊缝含氢量低
在CO2气体保护焊接中，为了减少飞溅和保持电弧稳定，一般采用电流等（)。
