滚珠丝杠传动是数控机床伺服驱动的重要部件，它的优点是摩擦系数小，传动精度高，采用它是提高进给系统灵敏度、定位精度和防止爬行的有效措施之一，采用消除反向间隙并实施预紧措施，有助于（）。因而被数控机床广泛采用。
（）时工件受到纵向分力Ff与进给运动方向相反，丝杠与螺母的传动工作面始终接触，由螺纹副推动工作台运动。
加工中心使用（）方式对其导轨、滚珠丝杠及主轴等部件进行润滑。
加工中心进给系统的机械结构由导轨副、滚珠丝杠螺母副、联轴节和伺服电机组成。
将一粒滚珠置于丝杠端部中心，用千分表表头顶住滚珠，然后正反方向连续转动丝杠，若千分表读数有明显变化，则可确定丝杠（）。
滚珠丝杠螺母副结构类型有两类：外循环插管式和（）
加工中心的机械系统主要由主轴箱、传动变速箱、运动副、滚珠丝杠副和（）等组成。
进给系统采用滚珠丝杠传动是因为滚珠丝杠具有（）的特点。
数控机床的进给系统多用滚珠丝杠副传动的主要目的是（）。
滚珠丝杠副加工件表面粗糙度值大，其故障原因有（）（）（）（）.
在不考虑数控铣床进给滚珠丝杠间隙的影响时，为提高加工质量，宜采用顺铣。
内循环式结构的滚珠丝杠螺母副有（）
数控车床采用（）电动机经滚珠丝杠传到滑板和刀架，以控制刀具实现纵向（Z向）和横向（X向）进给运动。
采用双螺母螺纹调隙以消除滚珠丝杠副轴向间隙，结构形式结构紧凑，工作可靠，调整方便，能够进行很精确的调整。
采用滚珠丝杠作为X轴和Z轴传动的数控车床机械间隙一般可忽略不计。（）
直线电动机由于与机床工作台合二为一，因此和滚珠丝杠进给单元不同，直线电动机进给单元只能采用（）控制系统。
安装加工中心滚珠丝杠副要求，测量轴心线对工作台滑动导轨面在垂直方向的平行度为0.005mm/1000mm。（）
加工中心进给系统的典型元件有（）、滚珠丝杠螺母副、联轴节和伺服电机。
数控机床进给传动机构中采用滚珠丝杠的原因主要是为了提高丝杠精度。（）
在FANUC15系统中所采用的高分辨率绝对脉冲编码器，若每转输出脉冲数为100万个，最高允许转速10000r/min。如果将它和导程为10mm的进给滚珠丝杠相连接，那么理论上可以达到的最小位移检测单位是( )。
单圆弧形结构的滚珠丝杠必须釆用双螺母结构（）
电机通过联轴器直接与丝杠联接，通常是电动轴与丝杠之间采用锤环无键联接或高精度十字联轴器联接，从而使进给传动系统具有较高的（）和传动刚度，并大大简化了机械结构
滚珠丝杠副的结构形式很多，主要区别在（)方面。
12、当滚珠丝杠在静态或低速情况下工作时，滚珠丝杠副的破坏形式主要是在滚珠接触面上产生_______。
