无论SMC还是SMD，在功能上都与传统的通孔插装元件相同，其（）明显减小、高频性能提高、耐振动、安装紧凑等优点是传统通孔元件所无法比拟的，从而极大地刺激了电子产品向多功能、高性能、（）、低成本的方向发展。
为防止风机、水泵等振动所采用的隔振、减振措施，同时可以起到降低或减少（）危害的作用。
迅速拉长电弧，可使弧隙的电场强度骤降，离子负荷迅速增强，从而加速电弧的熄灭。这种灭弧方法是开关设备中普遍采用的最基本的一种灭弧法。
在SBR反应器中，通过空气曝气可实现厌氧与好氧交替的状态，可以抑制专性好氧丝状菌的过量繁殖。因此SBR工艺能有效地防止（）现象的发生，从而提高了污泥的沉降性。
以市场价值为基础的资产评估所采用的最普遍方法有哪些？（）
大多数机床的主轴有前后两个支承，通常称为两支承主轴组件。为了提高主轴的刚度和抗振性，有时也采用前、中、后三个支承，一般叫做三支承主轴组件。
在设计夹具时，应尽量避免（）定位。但有时为了增强工艺系统刚性，防止振动，可以采用该定位方案。
径向支持轴承采用三油楔轴承是为了提高轴承的抗振性能和承载能力。
为提高工艺系统的抗振性，从而防止振动所采用的最普通的方法是提高（）工艺系统的刚度。
生产实际中，下列措施（）不能有效的提高工艺系统的刚度。
为防止水合物的生成，一般采用加热的方法来提高气体温度，其实质是使节流前后气体温度（）气体所处压力下的水合物形成温度。
为提高工艺系统的抗振性，从而防止振动所采用的最普通的方法是提高（）工艺系统的钢度。
在SBR反应器中，通过空气曝气可实现（）交替的状态，可以抑制专性好氧丝状菌的过量繁殖。因此SBR工艺能有效地防止污泥膨胀现象的发生，从而提高了污泥的沉降性。
提高工艺系统薄弱环节的刚度，可以有效地提高工艺系统的刚度。
提高工艺系统的抗震性是：减小切削力矩、减少工件变形、提高工件的阻尼和使用（）等。
一般而言，增大工艺系统的（）才能有效地降低振动强度。
一般而言，增大工艺系统的（）可有效地降低振动强度。
为提高工艺系统的抗振性，从而防止振动所采用的最普遍的方法是提高（）工艺系统的刚度。
统一分配法是展区展位分配所采用的最普遍分配方法。
近年来，各乙烯生产国普遍采用新工艺、新技术，对原有装置进行改、扩建，以期提高（），增加生产能力，扩大原料的（），降低（）和（）。
在工艺途径上，通过合理利用高生产率的机床和工艺装备及采用先进的加工方法，来缩短各工序的单位时间，从而提高劳动生产率。此题为判断题(对，错)。
【判断题】提高工艺系统的刚度可减少工艺系统的振动。
不能提高工艺系统抗振性的措施是（）
4、采用疏水冷却器，减少了由于排挤低压抽汽所引起的冷却损失，从而提高经济性。
