搭边是一种工艺废料，但它可以补偿（）误差和（）误差，确保制件合格；搭边还可增加条刚度，提高生产率；此外还可避免冲裁时条料边缘的毛刺被拉入模具间隙，从而提高模具寿命。
改善镗削加工的工艺系统刚度，首先应提高（）的刚度。
为提高工艺系统的抗振性，从而防止振动所采用的最普遍的方法是提高（）工艺系统的刚度。
提高工艺系统刚度和减小产生变形的切削力可以减小工艺系统受力变形引起的误差．
提高工艺系统刚度措施（）
加工孔时，若工艺系统刚度较差，易发生振动，则应选择主偏角，刀尖圆弧半径分别为（）的车孔刀。
镗削工艺系统的刚度和（）的变化时引起自激振动的重要因素。
为了提高镗削加工的工艺系统刚度，要对镗床主轴和轴承的配合间隙进行调整，使之控制在（）mm范围内。
在铣床功率、工艺系统刚度和强度不足时，可采用（）铣削来增大铣削深度，减少行程次数，以有效地减少基本时间，达到提高生产率的目的。
为提高工艺系统的抗振性，从而防止振动所采用的最普通的方法是提高（）工艺系统的刚度。
生产实际中，下列措施（）不能有效的提高工艺系统的刚度。
为提高工艺系统的抗振性，从而防止振动所采用的最普通的方法是提高（）工艺系统的钢度。
提高工艺系统薄弱环节的刚度，可以有效地提高工艺系统的刚度。
精车工件外圆，且加工工艺系统刚度较高时，为有利于降低表面粗糙度，可适当减小车刀的（）。
提高工艺系统的抗震性是：减小切削力矩、减少工件变形、提高工件的阻尼和使用（）等。
（）是提高细长轴刚度、精度的重要工艺装备。
增加工艺系统的刚度，可减少毛坯误差复映。
一般而言，增大工艺系统的（）才能有效地降低振动强度。
采用浮动支承和辅助支承限制工件的自由度，有利于提高平面支承的刚度，减少加工中工件的变形和振动。
一般而言，增大工艺系统的（）可有效地降低振动强度。
强力刨削时，在工艺系统（机床一工件一刀具）刚性较好的前提下，可选用较小的主偏角。此题为判断题(对，错)。
在工艺途径上，通过合理利用高生产率的机床和工艺装备及采用先进的加工方法，来缩短各工序的单位时间，从而提高劳动生产率。此题为判断题(对，错)。
镗削工艺系统的刚度和（)的变化时引起自激振动的重要因素。
