主轴轴承中的前、后轴承的精度对主轴旋转精度的影响有何不同？
对于机床的主轴，最简单的是通过（）主轴轴承来可提高其旋转精度和轴向刚度。
减小滚动轴承配合间隙，可以使主轴在轴承内的（）减小，有利于提高主轴的旋转精度。
主轴部件的精度，其实质是装配调整之后的（）精度，它包括主轴轴线的（）和（）以及主轴旋转的均匀性和平稳性。
主轴部件的精度是指它在装配调整之后的装配精度。
理中调配精密滚动轴承时，可采用（）抵削和减小相配尺寸的加工误差，从而提高主轴的旋转精度。
人为地控制主轴及轴承内外圈径向跳动量及方向，合理组合，以提高装配精度的方法是（）
轴向预紧在装配圆锥滚子轴承，向心推力球轴承时，给轴承内，外圈以一定的轴向预负荷，使内，外圈发生相对位移，消除内，外圈与滚动体之间的游隙，产生接触弹性变形，提高轴的旋转精度。（）
轴承定向装配的目的是为了抵消一部分相配尺寸的加工误差，以提高主轴旋转精度。
利用定向装配轴承的方法来提高主轴旋转精度，需要做的是（）.
为提高滚动轴承的装配精度，应使前后轴承的径向跳动量最大的方向在同一个（）内并位于旋转中心的同侧。
卧式铣床的主轴套前支承采用了双列向心圆柱滚子轴承，能承受（），精确调整轴承径向间隙后能提高主轴套的旋转精度和旋转刚度，减少摩擦和降低温升。
定向装配的目的是为了抵消一部分相配尺寸的（）从而使主轴（）精度得到提高。
影响主轴机构径向圆跳动旋转精度的因素有主轴本身的精度，轴承本身的精度和主轴壳体孔的尺寸误差，几何形状误差及（）误差。
适当的减小滚动轴承的配合间隙，可以提高主轴的旋转精度。
提高主轴回转精度的措施（）
M1432A外圆磨床砂轮主轴的轴线漂移量可控制到（）mm左右。故主轴有较高的旋转精度。
减少滚动轴承与轴颈和轴承座孔的间隙，可以使主轴在轴承内的（）减少，有利于提高旋转精度。
一般精度要求的主轴机构装配时，必须采用定向装配法。
为了提高主轴的回转精度，轴承内圈与主轴装配及轴承外圈与箱体孔装配时，常采用()的方法。
为了提高主轴的回转精度轴承内圈与主轴装配及轴承外圈与箱体孔装配时常采用（）的方法。
修理中调配精密滚动轴承时，可采用（）抵前和减小相配尺寸的加工误差， 从而提高主轴的旋转精度
采用定向装配法来提高主轴的旋转精度，如前后轴承精度相同，主轴的径向跳动量减小。（)
减小滚动轴承配合间隙，可减小主轴承内的，以提高滚动轴承主轴的旋转精度（）
