主轴轴承中的前、后轴承的精度对主轴旋转精度的影响有何不同？
对于机床的主轴，最简单的是通过（）主轴轴承来可提高其旋转精度和轴向刚度。
减小滚动轴承配合间隙，可以使主轴在轴承内的（）减小，有利于提高主轴的旋转精度。
理中调配精密滚动轴承时，可采用（）抵削和减小相配尺寸的加工误差，从而提高主轴的旋转精度。
轴承定向装配的目的是为了抵消一部分相配尺寸的加工误差，以提高主轴旋转精度。
为了提高镗削加工的工艺系统刚度，要对镗床主轴和轴承的配合间隙进行调整，使之控制在（）mm范围内。
提高铣床主轴轴承的安装及调整精度，调整好轴承间隙，能够改善机床主轴回转误差对加工表面（）的影响。
利用定向装配轴承的方法来提高主轴旋转精度，需要做的是（）.
（）可以提高旋转机械轴承的稳定性，减小油膜振荡发生机会。
（）可以提高旋转机械轴承的稳定性，减小油膜振荡发生的机会。
与滑动轴承相比，滚动轴承的优点是：1）滚动摩擦远小于滑动摩擦；2）节约铜，锡，等贵重金属；3）精度由轴承本身决定，故对安装与配合精度要求降低；4）滚动轴承本身内部间隙很小，故能提高机器的旋转精度。其中（）的观点有错误。
卧式铣床的主轴套前支承采用了双列向心圆柱滚子轴承，能承受（），精确调整轴承径向间隙后能提高主轴套的旋转精度和旋转刚度，减少摩擦和降低温升。
影响主轴机构径向圆跳动旋转精度的因素有主轴本身的精度，轴承本身的精度和主轴壳体孔的尺寸误差，几何形状误差及（）误差。
减少滚动轴承与轴颈和轴承座孔的间隙，可以使主轴在轴承内的（）减少，有利于提高旋转精度。
对于旋转精度要求高的机床主轴，常选用较高精度的轴承安装在主轴的前端。
高旋转精度、高转速的主轴常用（）轴承。
对滚动轴承预紧，能提高轴承的旋转精度和寿命，减小振动。
当滚动轴承配合间隙不当或主轴弯曲以及箱体孔同轴度误差较大时，可以采用刮研或调整间隙的方法进行检验，也可以研磨主轴与轴承表面，当润滑不良或有杂质时，可以进行清洗和润滑，当不可以修复时。必须更换新的轴或轴承套。
单列圆锥滚子轴承通过合理的布置和轴向间隙的调整可以使主轴获得较高的精度和()。
合理调整轴承间隙，是保证轴承寿命、提高轴的旋转精度的关键。（）
修理中调配精密滚动轴承时，可采用（）抵前和减小相配尺寸的加工误差， 从而提高主轴的旋转精度
减小轴承宽度可以提高旋转机械轴承的稳定性，减小油膜震荡发生的机会。（)
消除丝杠螺母的配合间隙和丝杠两端轴承间隙，对提高传动精度没有影响。（）
采用定向装配法来提高主轴的旋转精度，如前后轴承精度相同，主轴的径向跳动量减小。（)
