美国在对水平井酸洗时，酸洗配方为：浓度（）％的盐酸，0.4％的缓蚀剂，0.1％的降阻剂，0.1％的阳离子表面活性剂。
酸洗槽中硫酸的浓度和温度均满足工艺要求，但酸洗速度较慢，其原因是（）浓度偏高。
硫酸酸洗时，提高浓度加快除锈速度，但浓度超过（）时，除锈速度反而减缓。
锅炉投入运行前要酸洗，当采用盐酸酸洗时，清洗液浓度一般为（）。
温度对酸洗效果的影响比浓度大，所以可以将酸液浓度提高到100℃。
在混酸酸洗中，及时排污以控制铁离子浓度，合理控制（）浓度，改进氢氟酸加酸方式，防止局部浓度过高，可有效减少混酸污泥量。
锅炉酸洗时为了能有效地清除铁垢和硅酸盐水垢，可在盐酸中加入一定量的氢氟酸，其浓度在（）%左右
使用酸类溶液，按照一定的浓度、温度和速度，用（）的方法除去氧化铁皮，这种方法称为酸洗。
金属表面变成粗糙或麻面的现象一般称为过酸洗，其原因主要是没有按工艺规程操作。酸洗的温度浓度过高，酸洗时间过长是造成的
过酸洗是过量酸洗而集中出现的腐蚀表面的（）现象，主要是酸的浓度、温度过高或速度过低所致。
酸洗时酸的浓度高则去除氧化铁皮速度快。
酸洗时酸的浓度高酸洗效果好。
影响酸洗的主要因素有：酸液温度、酸液浓度、浸泡时间（酸洗速度）、热卷取温度、预破鳞效果等。
用硫酸酸洗时，当酸浓度超过（）时，酸浓度提高，会延长酸洗时间。
影响酸洗的主要因素酸液浓度、酸液温度和酸在板带和酸洗液界面层间的扩散。
提高酸溶液浓度能降低带钢的酸洗速度。
冷轧厂1780机组酸洗段根据1#罐的Fe离子浓度排放废酸。
氧化铁皮厚而致密，酸洗前破鳞不充分，酸洗液的浓度低或温度低，酸洗槽中的亚铁浓度高，酸洗操作不良等都是造成欠酸洗的原因。
酸洗冷却器时，为了保证酸洗效果，酸液浓度越大越好。（）
粗苯酸洗时要求硫酸浓度为（）。
硫酸酸洗速度随着酸浓度的增大而提高。此题为判断题(对，错)。
锅炉酸洗时所用挂片总面积为28cm2，清洗前试片重19.5600g，清洗后称重为19.4760g，从酸洗液浓度达到平衡至开始排酸共用了10h，该试片的腐蚀速度为()g/(m2h)。
酸轧机组酸洗段根据1罐的Fe离子浓度排放废酸（）
不锈钢管道进行酸洗钝化时，酸洗的浓度越高越好。（)
