影响冶炼过程温度的因素有哪些?
风口前理论燃烧温度与炉缸温度有什么区别,哪些因素影响理论燃烧温度?
炉缸温度是指炉缸渣铁的温度,一般为1500℃左右。
高炉炉缸渣口以下允许水温差范围为()。
炉缸冻结,不能排放渣铁时,就将()改做临铁口,以排放炉内冷渣铁。
渣铁在炉缸内运动对炉缸寿命的影响()
温度高于1500℃时渣铁全部熔化,滴落经()层进入炉缸。
降低滴落带高度,降低炉缸渣中的氧化性,控制硅源有利于冶炼低硅生铁
温度高于1400℃时,渣铁全部熔化,滴落焦炭层进入炉缸。
高炉炉体冷却的目的在于使铁水1150℃等温面远离炉壳,减缓、防止炉缸炉底被渣铁烧漏。
影响炉缸温度的主要因素?
温度高于()℃时渣铁全部熔化,滴落经焦炭层进入炉缸。
炉缸边缘堆积可分为渣性堆积、()、炉温不足的渣铁堆积三种。
炉缸中残留液体,在正常炉况时主要是炉渣,因为其黏度比铁水达100倍以上。但在异常炉况时铁水也会残留,因此利用炉缸渣铁残留率可作为判断炉缸工作状态的一个指数,用于数学模型中。
高炉渣铁处理系统的作用是定期将炉缸内的渣铁出净,保证高炉连续生产。
封炉休风前要排净炉缸内的渣铁,避免因休风时间长而存积大量渣铁造成()。
渣铁不能按时出净,使炉缸内积存过多的渣铁,导致烧坏风渣口,甚至造成风渣口爆炸的重大事故。
硫在渣铁中的分配系数与炉缸工作均匀活跃程度、炉况顺行情况无关。
渣铁连续出不净,炉缸内积存大量渣铁情况下,堵口时易造成铁口上方两侧()烧穿。
高炉每次正常理论出铁时间应由炉缸内渣铁量()及炉内渣铁生成量决定。
滴落带是指渣铁全部熔化,穿过()下到炉缸的区域。
影响理论燃烧的温度的因素有哪些?
炉缸中残留液体,在正常炉况时主要是炉渣,因为其黏度比铁水大100倍以上。但在异常炉况时铁水也会残留,因此利用炉缸渣铁残留率可作为判断炉缸工作状态的一个指数,用于数学模型中。()
在渣铁连续出不净,炉缸内积存大量渣铁情况下,堵口时易造成铁口上方两侧吹管烧穿。()