出铁操作的任务是按规定的出铁时间，按时出净渣铁。
炉缸温度是指炉缸渣铁的温度，一般为1500℃左右。
维护好铁口是确保按时出净渣铁的基础，保持铁口的正常深度是铁口维护的关键。
炉缸冻结，不能排放渣铁时，就将（）改做临铁口，以排放炉内冷渣铁。
渣铁在炉缸内运动对炉缸寿命的影响（）
温度高于1500℃时渣铁全部熔化，滴落经（）层进入炉缸。
炉凉进一步发展，使渣铁不能从渣铁口自由流出，炉缸处于凝固或半凝固状态称为（）。
根据新建及大修后烘炉时用的煤气导出管喷出的渣铁情况可以确定出第一炉铁的时间。
温度高于1400℃时，渣铁全部熔化，滴落焦炭层进入炉缸。
温度高于（）℃时渣铁全部熔化，滴落经焦炭层进入炉缸。
炉缸边缘堆积可分为渣性堆积、（）、炉温不足的渣铁堆积三种。
高炉渣铁处理系统的作用是定期将炉缸内的渣铁出净，保证高炉连续生产。
维护好（）是确保按时出净渣铁的基础。
封炉休风前要排净炉缸内的渣铁，避免因休风时间长而存积大量渣铁造成（）。
计算题：某高炉8月8日产铁1988t，排放上渣420t，排放下渣410t，求该高炉当日的渣铁比是多少？
渣铁连续出不净，炉缸内积存大量渣铁情况下，堵口时易造成铁口上方两侧（）烧穿。
影响炉缸渣铁温度的因素有哪些？
不能按时出铁，晚点时间过长或丢铁次，炉缸中积存的铁水过多、将导致渣中带铁增多，烧坏渣口。
维护好铁口是确保按时出净渣铁的基础，保持铁口的（）是铁口维护的关键。
按时出净渣铁后全风堵铁口是维护铁口的措施之一。
风口小套主要是受到渣铁的直接接触而烧坏。
高炉每次正常理论出铁时间应由炉缸内渣铁量（）及炉内渣铁生成量决定。
滴落带是指渣铁全部熔化，穿过（）下到炉缸的区域。
在渣铁连续出不净，炉缸内积存大量渣铁情况下，堵口时易造成铁口上方两侧吹管烧穿。（)
