原料油缓冲罐的液面控制形式为（）。
原料油缓冲罐的压力控制形式为（）
过热是加热温度过高或在高温状态下原料在炉内停留时间过长，金属晶粒除增大外，还使偏析夹杂富集的晶粒边界发生氧化熔化。
原料油缓冲罐的气密介质为（）
原料缓冲罐氮封的作用是（）。
引起原料油缓冲罐液位下降的原因有（）。
原料缓冲罐充瓦斯的作用（）。
原料缓冲罐试压，一般是在脱丙烷系统试压结束以后，通过泵的连通线进行氮气冲压的。这样做是为了（）
回炼油缓冲罐与原料缓冲罐之间跨线作用是（）。
发现原料油缓冲罐液位下降，应（）。
原料缓冲罐界面计中水在下面，是因为（）。
当外部进料中断的时候，原料油缓冲罐的油可以为事故处理措施保证一定的时间。（）
反应系统停车过程中，当原料缓冲罐液面低于规定值时将引起（）。
延长停留时间可以使原料的转化率增加，选择性下降。
引液化气原料进装置只要将流程改通将液化气引进原料缓冲罐就可以开泵进料了。
加热温度过高或在高温状态下原料在炉内停留时间过长，金属晶粒除增大外，还使偏析夹杂富集的晶粒边界发生氧化熔化的现象称为（）。
原料缓冲罐液化气赶氮气的时候，容器放空管线中放出液化气就说明赶氮气工作可以结束。
原料缓冲罐的压力是通过（）来实现的。
液化气中带水时，（），所以内操也可以根据此特性来判断原料缓冲罐界面失灵。
开工循环线与原料进原料油缓冲罐跨线的作用是（）。
过烧是加热温度过高或在高温状态下原料在炉内停留时间过长，金属晶粒除增大外，还使偏析夹杂富集的晶粒边界发生氧化熔化。
原料缓冲罐除了可以起到缓冲原料的作用外，还可以起到脱水的作用。（）
为了保护原料，加氢裂化装置原料区的两个原料油缓冲罐分别采用了燃料气和氮气密封，气封的控制回路属于（）
某加氢装置原料油缓冲罐的规格是Φ4000×21014×14，原料油的密度为0.9608t/m3，某段时间抽出油142.5吨，则该罐液位下降（）%
