开车过程中液化气原料里的水主要是（）。
当用压缩机卸车时，只要将车内的液化气卸净为止，不必改换进、排气的方向，使槽车降压。
采用级联式液化流程的基本负荷型液化装置原料气脱除二氧化碳所使用的溶液是（）。
引原料油进装置时，原料脱水不彻底的危害有（）。
催化装置是二次加工过程，一般以减压馏份油、常压渣油、蜡油等重质油为原料，在催化剂的作用下进行裂化反应.最终生成汽油、柴油、液化气、（）等产品。
引液化气原料进装置脱水没有脱尽，水会从产品中被带走，所以原料带水没有关系。
写出原料油流程（从入装置到进喷嘴）。
原料液化气引进装置后外操主要负责（）和（）。
引原料油进装置时，流程三级确认指的是（）。
采用级联式液化流程的基本负荷型液化装置原料气清除水分所使用的试剂是（）。
新建装置引开工蜡油进原料罐后，应及时安排人员进行（）操作。
原料液化气脱水结束以后就可以开泵进塔。
改好原料油罐区至原料油缓冲罐流程，向罐内引原料油，将进料和分馏系统冷长循环改为（），准备催化剂钝化。
原料缓冲罐液化气赶氮气的时候，容器放空管线中放出液化气就说明赶氮气工作可以结束。
蜡油引进原料油缓冲罐后，须静置脱水，脱水位置在（）。
原料泵全坏首先关闭原料进装置阀门，同时通知相关单位，将原料改至其他装置或罐区。
对于气体分馏装置，液化气原料中最不希望存在的物质是碳二组分和H2S，它们是造成丙烯质量不合格以及设备腐蚀的主要影响因素。
原料液化气引进装置改流程必须使用铜扳手，氮气介质是惰性气体，所以赶氮气就不必那么严格。
气体分馏装置开车操作中外操因为要引液化气进装置，所以必须熟悉边界流程。
原料液化气引进装置改流程必须使用铜扳手，脱水的时候就不必那么严格。
液化气中带水时，（），所以内操也可以根据此特性来判断原料缓冲罐界面失灵。
乙烯原料气引进装置前，须用（）将管线内的氧气含量置换至小于（）。
某班民用液化气产量累计为80吨，MTBE原料产量累计为140吨，原料累计量为330吨，此班民用液化气收率为（）％。
蒸馏装置液化气原料进气体分馏装置以后，原料分析中会发现（）组分加重。
