用塞尺不可以测量轴承的推力间隙。（）
轴承径向间隙的测量可以用塞尺直接测量或用（）方法测量。
当泵壳底部和轴承座结合面有油路通过时，结合面间的整块钢制调整垫片与泵壳及轴承之间的结合面，在压力油口周围应接触均匀，紧1／3螺栓后，用0.05mm塞尺检查各结合面均不得塞入，各结合面一般不允许再加其它垫片。 ( )
检查滑动轴承的间隙时，用塞尺测量比用压铅丝测量较为准确。
轴箱拉杆与轴箱体组装时，其配合面必须密贴，允许有局部间隙，用0.08mm的塞尺检查，塞入深不得大于（）mm。
母线接触面应紧密，用O．05mm×10mm的塞尺检查，母线宽度在63mm及以上者不得塞入（）mm。
用0.05mm310mm塞尺检查高压隔离开关的动静触头时，对于接触表面宽度为50mm及以下时，其塞入深度不应超过（）。
母线接触面应紧密，用0.05mm×10mm的塞尺检查，母线宽度在63mm及以上者不得塞入（）mm。
测量瓦口间隙，使用塞尺测量，无论轴颈直径尺寸大小，塞尺片数不得超过2片，塞尺塞入深度一律为30毫米。
检查牵引销与销座结合处斜面应密贴，局部间隙用0.05mm塞尺检查、塞入深度不大于（），销和槽底部间隙应不小于（）。
轮对电机悬挂装置组装后，用0.3mm塞尺检查抱轴瓦与瓦盖、瓦座局部间隙，塞入深度不得大于10mm。
测量推力盘间隙只要将塞尺直接塞入推力瓦块与推力盘间，此法既方便又准确。
轴承直径无论大或小，用塞尺测出的间隙，总是小于实际间隙。
设备组合面合缝间隙用0.05mm塞尺检查，不允许通过。允许有局部间隙，用0.10mm塞尺检查，深度不应超过组合面宽度的（），总长不应超过周长的20％。
当接触隔离开关的刀闸接触表面宽度为60mm及以上时，用0.05mm（×）10mm的塞尺检查时，其塞入深度不应超过6mm。
调整镗床各镶条，使机床滑动面与镶条之间接触间隙（）mm的塞尺不得塞入。
滑动轴承顶间隙的检查，可直接用塞尺测量；也可用（）的方法测量。
紧1/3中分面法兰螺栓，检查中分面法兰间隙，0.05mm塞尺不入，个别塞入部分不得超过法兰宽度的3/4。（）
轴箱拉杆与轴箱体组装时，其配合面必须密贴，允许有局部间隙，用0.08mm的塞尺检查，塞入深度不得大于（）mm。
整体式滑动轴承，顶部和侧部间隙都必须用塞尺测量。
设备组合面应清洁无毛刺合缝间隙用（）mm塞尺检查不能通过允许有局部间隙用0.10mm塞尺检查深度不超过组合宽度的1/3总长不应超过周长的20%。
低压缸垂直及水平接合面，紧固1／3螺栓后，用（)mm塞尺检查不得塞通，在汽缸法兰同一断面处，从内外两侧塞入长度总和不得超过汽缸密封面宽度的1／3。
离心压缩机的止推轴承间隙可由塞尺检查后进行调整。（)
轴承轴向间隙的测量，可以用塞尺和百分表进行。（)
