带钢表面锈斑往往发生在带钢()运行的时候。
热轧带钢原料表面的氧化铁皮中最贴近带钢本体的一层是()。
冷轧厂1780机组机架内张力计辊表面粗糙度过低,会造成带钢表面划伤缺陷。
热镀锌带钢边沿的锌层比中部的锌层厚时,为了避免带钢卷曲后出现塌腰现象,所以要采用()卷曲。
乳化液斑主要是轧制后,带钢表面的乳化液吹扫不干净,留在带钢表面,或乳化液含有铁屑等脏物,轧制时压在带钢表面造成的。
电解清洗槽通过电解产生的()和()气泡,带出带钢表面残余的油脂和脏物,彻底清洁带钢表面。
在对层间绝缘膜进行CMP时,层间绝缘膜的表面会随下列那些因素产生变化()。
退火炉操作工要保证带钢(),防止带钢带水张力辊打滑、酸槽内张力减少而造成擦划伤。
冷镀锌带钢表面的条状锌起伏跟热轧带钢表面的纵裂没有关系。
DRAPL带钢在炉内跑偏划伤时,应一边注意炉内带钢跑偏情况,一边可能地调节炉子()。
退火炉操作工必须经常检查支撑辊()情况,避免带钢表面擦、划伤。
为了保证酸洗后的带钢表面质量,一般都将硫酸亚铁含量控制在低于其溶解度的()为好。
带钢表面的擦伤和划伤是由于辊上沾上了硬物,如焊渣、铁屑等。
层间表面
带钢表面氧化铁皮压入是在()阶段氧化铁皮压入带钢表面造成的。
带钢表面低于轧制面的线状机械损伤称划伤。
带钢表面的擦伤和划伤是由于()沾上了硬物,如焊渣、铁块等。
退火炉前急冷箱的功能是:当断带时,冷却回抽带钢,避免由于带钢()而损坏辊子表面。
划伤是带钢表面长度方向上发生的连续的划痕,一般是设备与带钢接触产生的,如辊子等。解决方法是保持稳定的张力和保证辊子表面的()。
分层压裂施工时,应采用套管平衡压力的方法,以减少层间压差,避免损坏套管。
带钢表面的擦伤和划伤是由于辊上沾上了硬物,如焊渣、铁块等
带钢表面的擦伤和划伤是由于辊上沾了硬物,如焊渣、铁屑等。
轧制中四架张力辊对带钢的划伤缺陷的产生如何消除()
冷轧带钢轧制中,由于高速轧制时,乳化液流量太小,造成带钢表面条痕状划伤产生的缺陷叫()