氧化铁皮压入，是铸钢时产生，经热轧而形成
热轧带钢原料表面的氧化铁皮中最贴近带钢本体的一层是（）。
板坯（）时产生的一次氧化铁皮难以除尽，轧制时被压入到钢板表面上。
厚钢板表面可以有压入的氧化铁皮。
DRAPL上机械除鳞设备只去除了带钢表面一小部分氧化铁皮，大部分氧化铁皮是在酸洗段上去除。
钢板表面不得有气泡、结疤、拉裂、裂纹、折叠、夹杂和压入氧化铁皮。钢板不得有（）。
热轧带钢表面的氧化铁皮是在（）及其以后冷却过程中形成的。
如果在热轧生产过程中，不慎把细碎的氧化铁皮压入轧件中去了，当轧件冷却后，在钢材表面就形成白点缺陷。
欠酸洗的特征是带钢表面上残留着黑色的铁皮斑点或条文，严重欠酸洗时，整个带钢表面全呈黑色。
DRAPL的机械除鳞可去除带钢表面的（）氧化铁皮。
冷轧氧化铁皮压入是（）
当除鳞箱喷嘴水压过低时，易在钢钢表面产生氧化铁皮压入缺陷。
除掉热轧带钢表面生成的氧化铁皮，提高轧制质量，是酸洗的主要任务。
氧化铁皮压入钢材表面，冷却后氧化铁皮脱落形成（）。
层流冷却就是利用高压水一层层喷在热轧带钢表面，去氧化铁皮的同时冷却带钢。
通常情况下，热轧带钢表面的氧化铁皮结构组成从里到外分别是：（）
某轧钢厂成品库，对1000块成品钢坯进行表面质量检验，钢坯上的主要缺陷有结巴、裂纹、氧化铁皮压入、辊印、毛刺、过烧六大类别，结果共发现20块钢坯不合格，合计30个缺陷，则DPMO为（）
无论是厚板或薄板，表面皆不得有（）和压入氧化铁皮（）。
热轧带钢表面的氧化铁皮是在（）及其以后有的冷却过程中形成的。
什么是压入氧化铁皮？形成原因是什么？
因热轧除磷高压水压力不够，使氧化铁皮被轧入带钢表面产生（）。
氧化铁皮压入钢板表面的表现呈（）。
碱洗的目的是清除带钢表面的氧化铁皮，使带钢呈现金属结晶组织的活化状态，以保证带钢和锡层之间有良好的结合。
酸洗过程中，欠酸洗大部分出现在带钢的头尾和边部，表面残留一块块薄的氧化铁皮，用手抹有黑灰，有时氧化铁皮完全没有洗掉。（)
