对于伺服进给类型，采用开环控制、步进电机进给系统为中、高挡数控机床。
伺服驱动系统是数控车床切削工作的（）部分，主要实现主运动和进给运动。
为防止在机床工作时，丝杠传动和纵横向机动进给或快速运动同时接通而将机床损坏在溜板箱中设有互锁机构，以保证开合螺母合上时，机动进给运动不能接通；反之，机动进给运动接通时，开合螺母（）。
数控机床的进给系统一般采用（）进行传动斜齿轮的间隙消除。
数控机床实现圆周进给运动而采用的夹具是（）
数控车床的进给传动系统将伺服电动机的旋转运动转化为刀架的（）运动。
数控机床的开环控制系统大多采用（）驱动进给系统。
进给系统的高速性也是评价高速机床性能的重要指标之一，对高速进给系统的要求不仅仅能够达到高速运动，而且要求瞬时达到、瞬时准停等，所以要求具有（）。
数控机床进给系统中采用齿轮副时，如果不采用消隙措施，将会（）
数控车床传动系统的进给运动有纵向进给运动和横向进给运动
数控镗床分度工作台既可按照数控系统指令完成分度运动，也可以实现圆周进给运动。
超精密加工机床中采用的T形总体布局为：主轴作Z向运动，进给系统作X向运动，因而主轴的驱动方式是（）
数控机床由于普遍采用了滚动摩擦副，所以进给传动链故障大部分是以运动品质（）表现出来。
数控镗床进给系统传动齿轮副的传动间隙会造成进给系统每次反向运动滞后于指令信号。
为了确保数控机床进给系统的（），对进给系统机械传动机构总的要求是：消除传动间隙、减小摩擦、减小运动惯量、提高传动精度和刚度。
进给传动系统是机床成型运动的一个重要部分，其传动性能直接关系到机床的加工性能，对进给系统的要求有（）
为了确保进给系统的传动精度、灵敏度及工作稳定性，对数控机床进给机械传动机构总的要求是（）。
数控机床与普通机床的进给传动系统的区别是数控机床采用（）。
数控机床的进给传动系统是将（）的旋转运动传递为工作台或刀架的进给运动的整个机械传动链。
数控机床进给传动机构中采用滚珠丝杠的原因主要是为了提高丝杠精度。（）
数控机床无论有多少进给运动轴，一台机床只需要一套伺服驱动系统。（）
数控机床半闭环控制系统大多采用驱动进给系统（）
为了确保进给系统的传动精度、灵敏度及工作稳定性，对数控机床进给机械传动机构总的要求是（)。
机床工作台的进给机构采用的螺旋传动是（）
