西门子公司的802S数控系统安装在普通车床中，一般进给系统采用（）伺服系统。
滚珠丝杠传动是数控机床伺服驱动的重要部件，它的优点是摩擦系数小，传动精度高，采用它是提高进给系统灵敏度、定位精度和防止爬行的有效措施之一，采用消除反向间隙并实施预紧措施，有助于（）。因而被数控机床广泛采用。
在采用全数字伺服系统的基础上，采用如图所示的（）直接驱动机床工作台实现“零传动”伺服进给方式。https://assets.asklib.com/images/image2/2018072009092924069.jpg
在齿轮传动时，考虑到齿轮受热膨胀及齿廓面能存留润滑油需要有一定的齿侧间隙，一般闭式传动采用（）。
简述数控机床对进给传动系统的要求。
数控机床进给系统采用齿轮传动副时，为了提高传动精度应该有消隙（）措施。
旧机床改造的数控车床，常采用梯形螺纹丝杠作为传动副，其反向间隙需事先测量出来进行补偿。
数控机床进给系统中采用齿轮副时，如果不采用消隙措施，将会（）
在闭环系统中，因齿轮副的啮合间隙而造成的传动死区能使系统以1～5倍的间隙角产生低频振荡，采用消隙装置，以提高传动精度和系统稳定性。
机电一体化进给传动系统，由于齿轮传动级数的增加，会使齿隙和静摩擦增加，传动效率降低，故传动级数一般不超过几级。（）
数控机床的进给传动系统包括齿轮传动副、（）及其支撑部件等。
数控镗床进给系统传动齿轮副的传动间隙会造成进给系统每次反向运动滞后于指令信号。
数控机床进给系统采用齿轮传动副时，为了提高传动精度应该有消除（）措施。
西门子公司的802S数控系统安装在普通车床中，一般进给系统采用（）系统。
为了确保数控机床进给系统的（），对进给系统机械传动机构总的要求是：消除传动间隙、减小摩擦、减小运动惯量、提高传动精度和刚度。
在闭环系统中，因齿轮副的啮合间隙而造成的传动死区能使系统以6~10倍的间隙角产生低频振荡，采用消隙装置，以提高传动精度和系统稳定性。
进给传动系统是机床成型运动的一个重要部分，其传动性能直接关系到机床的加工性能，对进给系统的要求有（）
为了确保进给系统的传动精度、灵敏度及工作稳定性，对数控机床进给机械传动机构总的要求是（）。
数控机床与普通机床的进给传动系统的区别是数控机床采用（）。
数控车床进给传动装置中，齿轮等传动件与轴键的配合间隙会影响加工（）。
数控镗床进给系统传动齿轮副的传动间隙，会造成丢失指令脉冲并产生反向死区，对于加工精度影响很大。
采用滚珠丝杠作为X轴和Z轴传动的数控车床机械间隙一般可忽略不计。（）
【单选题】数控机床进给系统采用齿轮传动副时，应该有消隙措施，其消除的是（）
为了确保进给系统的传动精度、灵敏度及工作稳定性，对数控机床进给机械传动机构总的要求是（)。
