在进行模具成型零件尺寸计算时，型芯通常在公差带中取小值，型腔通常在公差带中取大值。
夹具上与零件加工尺寸有关的尺寸公差可取零件图相应尺寸公差的（）。
夹具的定位元件、对刀元件、刀具引导装置、分度机构、夹具体的加工与装配所造成的误差，将直接影响工件的加工精度。为保证零件的加工精度，一般将夹具的制造公差定为相应尺寸公差的（）。
影响塑件尺寸公差的因素有模具的制造精度、模具的磨损量、模具的安装误差、（）、成型工艺。
为了保证零件的加工精度，一般将夹具的制造公差定为工件相应尺寸公差的（）。
同一零件既有尺寸公差，又有形位公差时，形位公差应小于尺寸公差。
塑料模按成型零件的制造公差约为塑件总公差的（），成型零件的最大磨损量，对中小型塑件取（），对大型塑件取（）以下。
影响成型零件工作尺寸精度的因素主要有塑料制品的收缩率，凸、凹模的制造公差及其使用中的磨损等。
同一零件既有尺寸公差，又有形位公差时，形位公差应（）尺寸公差。
在设计注塑模各成型零件公积尺寸的公差时，除了附加收缩量外，设计者还必须给出（）.
成型零件的基本尺寸需要在原有铸件尺寸基础上增加收缩部分尺寸，另外，考虑模具的磨损和制造，型芯需（）0.7Δ倍，而型腔需（）0.7Δ倍（Δ为铸件尺寸公差），中心距则不予考虑。
模具的合理间隙是靠（）刃口尺寸及公差来实现。
影响塑件尺寸公差的因素有成型零件的制造误差、成型零件的磨损、成型收缩率的偏差和波动、模具的安装配合误差、（）的波动。
在设计注塑模各成型零件公称尺寸和公差时，除了附加收缩量外，设计者还必须给出（）。
零件上表面对下表面的平行度公差值为0.05mm，若要规定该上表面的平面度公差，其公差值与平行度公差值有何关系，为什么。
有尺寸公差和形状公差的零件要求形位公差（）。
如果一个轴的技术要求中圆度公差值与圆柱度公差值相同，在零件检测中如果圆度精度合格，那么圆柱度精度一定合格。
零件的尺寸公差可以为正公差、负公差和零公差。（)
铸件尺寸应符合图样的要求。尺寸公差应符合GB6414-86的规定（）
2.塑料成型模具成型零件的制造公差约为塑件总公差△的（），成型零件的最大磨损量，对于中小型塑件取（）；对于大型塑件则取（）。
在进行模具成型零件尺寸计算时，型芯通常在公差带中取大值，型腔通常在公差带中取值（）
零件图上尺寸公差的标注形式有三种：1.基本尺寸数字后边注写公差带代号；2. 基本尺寸数字（)；3. 基本尺寸数字后边同时注写公差带代号和相应的上、下偏差，后者加括号。
铸件壁厚尺寸公差与一般尺寸公差相比较（）
6、6. 需与轴类零件相配合的通孔中心距，多腔模具的型腔间距等有精度的位置尺寸，不需要标注公差。（）
