工艺装备是指零件加工过程中所用的机床、刀具、夹具、量具和各种辅具。
偏心夹具是一种以转动中心与几何中心（）的偏心零件来夹紧的。
采用零件装夹定位方式划分工序，为了减少装夹次数，通常可以在一次装夹中将零件的某一部分表面加工完毕后，再加工其它表面。
畸形零件划线时，往往要借助某些辅助工具、夹具进行装夹、找正和划线。
加工宜变形的薄壁套筒类零件，装夹工件时可采用（）装夹，以防止变形。
用夹具装夹加工出来的零件。其位置精度比按划线找所达到的精度（）
夹具的制造误差及磨损误差均是影响零件加工精度的主要误差。
使用专用夹具时，工件装夹后（），使被加工表面的回转轴线与车床主轴轴线尽可能重合。
夹具设计步骤为；明确设计任务，收集设计资料，绘制夹具装配图；绘制夹具零件图．
编制数控车床加工工艺时，要进行以下工作：分析工件图样、确定工件装夹方法和选择夹具、选择刀具和确定切削用量、确定加工（）并编制程序。
编制数控车床加工工艺时，要进行以下工作：分析工件（）、确定工件装夹方法和选择夹具、选择刀具和确定切削用量、确定加工路径并编制程序。
采用机床自身加工夹具零件，是制造精密夹具的方法之一。
加工较长的轴类零件，装夹刚性好的方法是（）。
程序编制内容之一是确定零件加工工艺，包括零件的毛坏形状，零件的定位和装夹刀具的（）选择等。
在数控机床上加工零件,应尽量选择用组合夹具和通用夹具装夹工件,避免采用专用夹具.
夹具的误差计算不等式△定位+△装夹+△加工≤δ工，它是保证工件（）的必要条件。
轴类零件为了保证装夹精度及调头装夹精度，应用（）方法，而粗加工应采用一夹一顶的装夹方法。
车削加工时，工件装夹后一次性完成端面、外圆和内孔加工的目的主要是为了保证零件的（）
在手动装夹工件加工零件时由于夹具原因造成尺寸一致性误差的主要原因是（）。
在数控机床上加工零件，应尽量选用组合夹具和通用夹具装夹工件。避免采用专用夹具。（）
采用夹具装夹工件省时方便，且有很高的重复定位精度，能保证工件的加工要求，但（），故一般适用于成批大量生产。
加工表面的回转轴线与基准面垂直、外形复杂的零件可以装夹在（）上加工。
加工中心对夹具提出了两个基本要求，一是保证夹具的坐标方向与机床的坐标方向相对固定，二是协调零件与机床坐标系的尺寸。（）
2、写出车削加工下图所示零件的加工步骤和装夹方法
