铜、铝线材在拉制过程中，受到冷加工变形，使线材变硬、变脆，强度与硬度增加，而塑性降低。
带钢在冷轧后，由于晶粒被压扁、拉长、晶格歪扭畸变、晶粒破碎，使金属的塑性（），强度和硬度（），这种现象叫加工硬化。
冷加工后使金属出现加工硬化带来的后果是（）
经过冷变形的金属强度、硬度升高，塑性、韧性下降的现象称为加工硬化，有可能产生加工硬化的压力加工方式有（）
冷加工后使金属出现加工硬化即（）
加工硬化是指金属经冷塑性变形后产生的塑性降低、强度和硬度提高的现象。
金属在冷加工后由于晶粒被压扁拉长、晶格（），晶粒破碎，使金属的塑性降低、强度和硬度增高的现象叫加工硬化。
金属的冷变形产生加工硬化现象，使强度、硬度增加，而（）
加工硬化是指加工后金属的塑性降低，强度和硬度增加的现象。
由于加工硬化，使金属塑性降低，容易产生（）。
金属材料经过加工变形后，强度和硬度显著提高而塑性下降的现象称为（）
压力容器用钢材的机械性能是指在一定温度条件和外力作用下，抗拉变形和断裂的能力，如强度、塑性、硬度、（）、加工性能（）等。
加工硬化是指加工后使金属的属性降低，强度和硬度增高的现象。
加工表面的冷作硬化是切削过程中表面层产生的塑性变形使晶体间产生（）滑移，晶格扭曲，晶粒拉长、破碎及纤维化，使材料的强度和硬度提高。
金属经过冷加工后，强度、塑性将提高，而硬度则下降，简称冷硬现象。
金属在冷加工后，由于晶粒被压扁，拉长，晶粒破碎，使金属的塑性降低，（）和（）增加，把这种现象叫加工硬化。
钢材的冷加工强化使材料强度硬度和塑性提高，但韧性下降。
加工硬化、固溶强化均使材料强度、硬度显著提高，塑性、韧性明显降低，故可认为它们有相同的强化机理。
用的金属材料在冷塑性变形时，随变形程度的增加，所有强度指标均（），硬度也（），塑性指标（），这种现象称为加工硬化。
低温退火使材料硬度降低，塑性升高，消除加工硬化现象，便于进一步加工。
金属在塑性变形过程中，随着变形程度的增加，其强度、硬度提高，塑性、韧性降低的现象称为加工硬化。加工硬化一旦产生就不可改善。
金属在冷加工后，由于晶粒被压扁、拉长、晶格歪扭、晶粒破碎，使金属的塑性降低，强度和硬度增高，把这种现象叫做（)。
工件表面在加工过程中产生强烈的塑性变形后，其强度、硬度都得到提高并达到一定深度层，这种现象称为冷作硬化（）
加工硬化的后果是使金属的塑性（)，强度和硬度增高。
