经过塑性变形的金属，晶粒沿着外力的方向被（）了，金属的硬度，强度提高。
带钢在冷轧后，由于晶粒被压扁、拉长、晶格歪扭畸变、晶粒破碎，使金属的塑性（），强度和硬度（），这种现象叫加工硬化。
经过冷变形的金属强度、硬度升高，塑性、韧性下降的现象称为加工硬化，有可能产生加工硬化的压力加工方式有（）
加工硬化是指金属经冷塑性变形后产生的塑性降低、强度和硬度提高的现象。
金属在冷加工后由于晶粒被压扁拉长、晶格（），晶粒破碎，使金属的塑性降低、强度和硬度增高的现象叫加工硬化。
加工硬化是指加工后金属的塑性降低，强度和硬度增加的现象。
金属再结晶后强度和硬度显著下降，塑性和韧性大大提高，内应力完全（），金属回复到原来的状态。
金属材料经过加工变形后，强度和硬度显著提高而塑性下降的现象称为（）
金属材料在塑性变形过程中，随着金属内部组织的变化，金属的机械性能也将产生明显的变化，即随着变形程度的增加，金属的强度、硬度增加，而塑性、韧性下降。
钢材的冷加工强化使材料强度硬度和塑性提高，但韧性下降。
钢材随着时间的延长，强度、硬度提高，而塑性、韧性下降的现象称为（）。
钢筋经冷加工后，其屈服强度提高而硬度减小。
加工硬化是指加工后使金属的塑性降低，强度和硬度增高的现象。
随着含碳量的增高,金属材料的强度、硬度提高,韧性、塑性下降。
金属在塑性变形过程中，随着变形程度的增加，其强度、硬度提高，塑性、韧性降低的现象称为加工硬化。加工硬化一旦产生就不可改善。
晶体缺陷使晶格发生畸变，金属的强度、硬度上升，塑性、韧性下降。（)
金属在冷加工后，由于晶粒被压扁、拉长、晶格歪扭、晶粒破碎，使金属的塑性降低，强度和硬度增高，把这种现象叫做（)。
钢材冷加工后，下列性质将发生变化( )。 (1)屈服极限提高 (2)屈强比下降 (3)塑性、韧性下降 (4)抗拉强度提高
工件表面在加工过程中产生强烈的塑性变形后，其强度、硬度都得到提高并达到一定深度层，这种现象称为冷作硬化（）
通常金属材料若硬度过高则难以加工，且刀具磨损严重;硬度过低又容易产生“粘刀”现象，降低加工质量。所以为提高切削加工性能，低碳钢宜用正火，以提高其硬度，而高碳钢则宜用退火，以降低其()。
加工硬化的后果是使金属的塑性（)，强度和硬度增高。
金属在冷塑性变形后产生（)、（)提高;（)、（)下降的现象，称作加工硬化。塑性变形后的金属经加热将发生回复、（)、晶粒长大的变化。
1、1． 铸态金属经过热加工变形后，其强度和塑性有何变化，原因为何？
带钢经过冷加工后、抗拉强度、硬度等变形抗力指标随变形程度的增加而升高（）
