在坐标镗床上加工精密工件的找正定位方法有（）。
在镗床上采用坐标法加工时，工件的定位方式可分为（）。
立式双柱坐标镗床适合于加工高度尺寸小于横向尺寸的工件，（）坐标镗床适合于加工高度方向尺寸不受限制的工件。
工件在镗床工作台面上装夹位置应尽量接近检验机床坐标定位精度的（）位置。
在镗床上采用坐标法镗削工件时，必须掌握工件的（）以及合理选用起始孔和确定镗孔的顺序。
用（）的检测精度高，可检测坐标镗床上加工的工件，适用于单件小批量生产中精密箱体工件的综合检测。
用坐标法加工箱体孔系，一般采用坐标镗床加工。
镗床加工时，利用检验棒找正定位的方法就是在工件要找正的孔中放人检验棒后，用主轴找正检验棒的定位方法。
在镗床上使用定心显微镜对工件进行找正时，要利用坐标镗床的坐标定位系统，分别读出工件两个侧面的坐标位置，两坐标的（）就是两侧面刘称轴所在位置。
在模具生产中，坐标镗床主要用于模具模板类工件的（）的切削加工。
在坐标镗床上以工件的侧面找正定位加工精密工件时，一般先采用带百分表的（）找正工件侧面。
用坐标镗床综合检验箱体工件时，应先将箱体安放在坐标镗床的工作台上，按图样规定的（）找正工件，然后将工件轻轻固定。
在坐标镗床上加工的工件，一般以（）作为找正基面。
T4163型坐标镗床在进行主轴的（）时，检验的温度均应稳定在（20±1）℃。
在坐标镗床上以工件侧面找正定位时，应采用（）找出工件基准面的精确位置，通过坐标镗床的定位系统，使工件的加工部位得到正确定位。
检验坐标镗床垂直主轴轴线对工作台面的垂直度时，只允许用等高量块检验。
精密坐标镗床进给用的主轴套筒上（）、啮合过紧或有毛刺等物，会导致工件加工表面出现表面粗糙度不符合要求。
在坐标镗床上加工工件的温度应与机床的温度一致。
用坐标镗床检测箱体工件，检测精度高，操作方便，但不能用于（）的精密箱体的检验。
根据坐标镗床主轴精度的要求，主轴与箱体孔的配合间隙应在（）。
检验坐标镗床的几何精度时，要求其环境温度在（20±5）0C范围内。
单件小批量生产时，箱体工件在镗床，上一般在回转工作台上直接装卡，或借助角铁（或倾斜角铁）间接装夹在工作台上。
T4163型坐标镗床在进行主轴的（）时，检验的温度均应稳定在（20±1）℃
T4163型坐标镗床在进行主轴的（)时，检验的温度均应稳定在（20±1)℃。
