在镗床上进行不锈钢材料镗削加工时，当刀杆悬伸最小，而且工件的长度与直径之比小于6倍时，镗刀的主偏角可取（）。
使用定心显微镜找正工件时，可将定心显微镜装入镗床主轴锥孔中，对工件两个侧面（）进行定位找正。
（）工件可在落地镗床或落地铣镗床上进行镗削加工。
在镗床上的镗削过程，就是通过镗刀的旋转，使镗刀与工件表面产生相对运动，从而对工件表面进行（），使一层金属切离工件表面。
为了保证注摄模动、定模板上导柱、导套孔的（），可用坐标镗床或数控镗床进行加工。若用卧式镗床或铣床，应将动、定模板重叠在一起，一次装夹，同时镗出相应的导柱孔和导套孔
利用镗床（）可以对大型、重型工件进行调头镗削。
在镗床上采用坐标法镗削工件时，必须掌握工件的（）以及合理选用起始孔和确定镗孔的顺序。
在数控镗床上作调头镗孔是利用工作台作（），使装卡在工作台上的箱体工件孔中心线与机床主轴轴线作二次重合，从上件两端加工同轴孔。
镗床加工时，利用检验棒找正定位的方法就是在工件要找正的孔中放人检验棒后，用主轴找正检验棒的定位方法。
在镗床上进行不锈钢材料镗削加工时，当工件的长度与直径之比超过10倍时，镗刀主偏角可取（）。
在数控镗床上加工外圆，还可以利用自动径向进给镗刀架进行加工，刀架的微调进刀为（）。
在镗床上采用坐标法加工时，要利用机床本身的（）对工件进行定位。
镗削就是在镗床上对工件进行镗孔的加工过程。
在镗床上以划线为基准找正工件时，通常在主轴上安装（）进行找正。
测量坐标镗床的精度，将读数显微镜固定在工作台上，并对刻线尺面调焦，选择零位，移动工作台，每隔（）mm在显微镜上读数。
在坐标镗床上以工件的侧面找正定位加工精密工件时，一般先采用带百分表的（）找正工件侧面。
在坐标镗床上加工的工件，一般以（）作为找正基面。
在镗床上进行（）类工件的孔、孔系的镗削加工及大型工件的孔加工时，为保证镗削面与工件其他向的位置精度，常采用夹具对工件进行装夹。
在镗床上由于采用镗模加工时镗杆与机床系用浮动连接，因此影响孔系镗削精度的因素仪限于（），从而减少丁机床精度对工件加工精度的影响。
在坐标镗床上以工件侧面找正定位时，应采用（）找出工件基准面的精确位置，通过坐标镗床的定位系统，使工件的加工部位得到正确定位。
在镗床上镗削平行孔系的工件找正方法主要有（）。
在镗床上用定心显微镜找正确定工件的（）更为准确、方便。
在镗床上的镗削过程，就是通过镗刀的旋转，使镗刀与工件表面产生相对运动，从而对工件表面进行（)，使一层金属切离工件表面。
在镗床上进行（)类工件的孔、孔系的镗削加工及大型工件的孔加工时，为保证镗削面与工件其他向的位置精度，常采用夹具对工件进行装夹。
