顺铣时每齿的切削厚度（），因而加工表面的粗糙度较小。
表面粗糙度是反映零件的加工表面上的（）的质量指标。
加工硬化现象对提高零件使用性能和降低表面粗糙度都有利。
周铣时用（）方式进行铣削，铣刀的耐用度较高，获得加工面的表面粗糙度值较小。
镗刀的（），主要影响加工表面粗糙度，其值越大，加工表面残留面积也越大，零件加工面的粗糙度值也就越大。
表面粗糙度反映的是零件被加工表面上的（）。
用圆柱铣刀加工平面，顺铣时刀齿从上面向下切削，刀齿的切削厚度从最大逐渐减少到零。
周铣时只有铣刀的（）进行切削，所以加工的表面粗糙度大于端铣。
零件加工表面粗糙度对零件的（）有重要影响。
数控机床利用插补功能加工的零件的表面粗糙度要比普通机床加工同样零件表面粗糙度（）。
在铣床上加工表面有硬皮的毛坯零件时，应采用顺铣方式。
用切削刀具加工零件表面时，几何因素是已加工表面粗糙度形成的主要因素
表面粗糙度反映的是零件被加工表面上的（）
刀具几何形状可影响加工表面粗糙度。因此与在修磨刀具时（）有利于减少磨擦，改善加工面的表面粗糙。
周铣时用（）方式进行铣削，铣刀的耐用度较高，获得加工面的表面粗糙度值也较小。
滚压加工能提高表面层的（）和（），同时改善表面粗糙度。
用普通车刀加工工零件时，由于（）减少使刀具作用在工件的径面分力增大，不利于提高加工精度和减少表面粗糙值。
齿坯粗加工后进行正火或调质处理，是为了提高齿轮材料的切削性能和（）机械性能，消除内应力及改善金相组织。一般来说，正火有利于改善齿轮的表面粗糙度，调质有利于改善齿轮的心部硬度和韧性
用普通车刀加工工零件时，由于（）减少使刀具作用在工件工件的径面分力增大，不利于提高加工精度和减少表面粗糙值。
与逆铣相比，顺铣加工的表面粗糙度数值较小。
周铣时用( )方式进行铣削，铣刀的耐用度较高，获得的加工面的表面粗糙度值也较小。
零件表面加工粗糙度对零件的（）有影响
如下图所示零件的材料的45钢，厚度为10mm。图中，实线表示零件的轮廓，O点为刀具当前位置。当次采用顺铣时，请完成下列任务：
铣削平面时，逆铣时，铣削力下台工件，顺铣时，铣削力将工件压向工作台，减少工件振动的可能性，尤其铣削薄而长的工件更有利。（)
