对一个未加工的粗糙锻件进行磁粉探伤时，发现一个向各个方向延伸的显示。显示看起来垂直于表面，延伸至工件深处且非常清晰。这缺陷可能是（）。
外圆磨削工件端面时，端面垂直度超差的原因是砂轮轴线与（）。
在磨削加工时砂轮精度（）则工件表面粗糙度越小。
车床溜板直线运动与主轴回转轴线，若在水平方向不平行，则加工后的工件产生（）；若在垂直方向不平行，则加工后的工件产生（）。
工件在磨削区域由于受到两旋转砂轮的切削力不同会发生一定速度的（）运动。
工件表面磨削时有突然拉毛痕迹的缺陷原因之一是（）砂轮磨粒脱落夹在砂轮和工件之间形成的。
在M7120A型磨床上磨削平面时，当工作台每次纵向行程终了时，磨头作一次（），等到工件表面上第一层全部磨削完毕，砂轮按预选磨削深度作一次垂直进给，接着按上述过程逐层磨削，直至把全部余量磨去，使工件达到所需尺寸。
在工件的端面磨削工序：粗磨、中磨、半精磨及精磨四道工序中，36#粒度砂轮适用于（）、而一般精磨采用100#和80#粒度砂轮。
磨削加工中工件的运动为主运动，砂轮的转动为进给运动。
万能外圆磨床加工工件表面有（）的原因之一有磨削砂轮修整不良。
（）工件不需要顶尖装夹只靠工件被加工表面放在砂轮与导轮之间用支撑板支撑进行磨削。
对一个未加工的粗糙锻件进行磁粉探伤时，发现一个向各个方向延伸的显示。显示看起来垂直于表面，延伸至工件深处。显示非常清晰。这缺陷可能是（）
具有砂轮的旋转运动，工件的纵向运动，砂轮或工件的横向运动，砂轮的垂直运动的磨削方式是（）磨削。
内圆磨削时，工件相对于砂轮的轴向运动是（）。
磨削表面有螺旋线的原因之一是，主要原因是()上有凹凸现象，使磨削过程中砂轮与工件表面仅部分接触。砂轮修整不良或修整砂轮后未倒边角，此时可调整工作台在移动速度为20～40mm/min的状态下重新修整砂轮，修后用白刚玉油石倒角。
砂轮是由许多细小多角的磨粒用结合剂粘结而成的一种切削工具。砂轮表面每颗磨粒都相当于一个刀齿，在磨削过程中，砂轮作高速旋转运动，砂轮表面无数颗磨粒对被加工表面进行切削、刻划和摩擦抛光，切除工件表面极薄的表层，形成较低的表面粗糙度。
在电动砂轮上进行磨削加工，应防止刀具或工件对砂轮发生强烈的撞击或施加过大的压力。
在车床上磨削工件时，应使砂轮的旋转方向相对于工件的磨削方向（）。
砂轮的旋转运动能切出工件表层的金属，使工件形成新的加工表面，所以它是进给运动
磨削工件表面有螺旋线一定是砂轮修整不良。
磨削加工中砂轮的线速度比工件的线速度（），从而形成光滑的表面。
在手持工件进行磨削，或对砂轮进行手工修整时，为防止砂轮意外破裂碎片飞出伤人，人员应站立在砂轮的（)方向进行操作。
在M7120A型磨床上采用深度磨削法磨削平面，这种方法纵向进给量较小，砂轮只作两 次垂直进给，第一次进给量等于全部粗磨余量;当工作台纵向行程终了时，将砂轮横向移动一个砂轮宽度，直到将工件整个表面磨完为止。（）
在手持工件进行磨削,或对砂轮进行手工修整时,人员应站立在砂轮的圆周正面方向进行操作。
