线切割加工时，不能沿工件的端面加工，否则，难以保证尺寸和表面粗糙度
在磨削加工时，用直接观察磨削时的火花找正工件，此法遵循的是（）
工件表面磨削时有突然拉毛痕迹的缺陷原因之一是（）砂轮磨粒脱落夹在砂轮和工件之间形成的。
在进行磁性材料磨加工时，决定产品表面光洁度和磨削效率的因素是砂轮（）和转速。
滑动轴承的两个相对滑动表面粗糙度越小，加工精度越高，越容易形成液体摩擦。
精密磨削能获得高精度和小表面粗糙度表面的主要原因何在？
磨削加工时。提高砂轮速度可使加工表面粗糙度值（）。
磨削加工时，增大砂轮粒度号，可使加工表面粗超度值（）。
砂轮粒度越细则工件表面粗糙度越小。
砂轮是由许多细小多角的磨粒用结合剂粘结而成的一种切削工具。砂轮表面每颗磨粒都相当于一个刀齿，在磨削过程中，砂轮作高速旋转运动，砂轮表面无数颗磨粒对被加工表面进行切削、刻划和摩擦抛光，切除工件表面极薄的表层，形成较低的表面粗糙度。
磨削外圆时，若砂轮不平衡，砂轮硬度过高，砂轮钝化，则工件表面会出现（）振痕。
砂轮主轴的回转精度，直接影响到工件的表面粗糙度。
在进行磁性材料磨加工时，决定产品表面光洁度和磨削效率的因素是砂轮粒度和（）。
用46#粒度的砂轮比用60#粒度的砂轮磨削工件表面所得粗糙度数值（）
在进行磨加工时，砂轮粒度和（）是决定产品表面光洁度和磨削效率的因素。
工件的端面质量不但影响着外观效果，而且是影响机油消耗和漏气等使用性能的重要因素之一，所以在精磨加工时，既要按工艺要求严格控制（），同时避免端面划痕、削边、烧伤等缺陷，还要注意加工面的粗糙度、磨削纹路的一致性。
（）工件的磨削表面是由砂轮上大量磨粒刻划出无数极细的刻痕形成的，工件单位面积上通过的砂粒数越多，则刻痕越多，刻痕的等高性越好，表面粗糙度值越小。
麿削加工时，增大砂轮粒度号，可使加工表面粗糙度数值（）。
平面磨床加工时，砂轮的磨削方式有哪些？
磨削加工中，砂轮在垂直于工件表面方向切入工件的运动是（)。
铣削加工时，为了减少工件表面粗糙度Ra的值，应该采用（）。
2、表面粗糙度越小，则表面越光滑。
加工表面上残留面积越大，高度越高，则工件表面粗糙度越大（）
轮座（盘座)的终加工可以采用磨削或滚压工艺，采用滚压工艺作为终加工时，轮座（盘座)经车削加工表面粗糙度须达到（)后方可进行滚压加工。
