角向磨光机的砂轮应选用增强纤维树脂型，其线速度不得小于80m/s。磨削时，应使砂轮与工件保持（）的倾斜位置；切削时，砂轮不得倾斜，不得横向摆动。
工件在磨削区域由于受到两旋转砂轮的切削力不同会发生一定速度的（）运动。
高速磨削时，砂轮的线速度应大于（）m/s。
工件表面磨削时有突然拉毛痕迹的缺陷原因之一是（）砂轮磨粒脱落夹在砂轮和工件之间形成的。
磨削加工中工件的运动为主运动，砂轮的转动为进给运动。
磨床的磨削效能主要是依靠砂轮的圆周线速度获得的，我国已经采用高速磨削，高速磨削的线速度一般为（）。
角向磨光机的砂轮应选用增强纤维树脂型，其线速度不得小于（）。磨削时，应使砂轮与工件保持15°～30°的倾斜位置；切削时，砂轮不得倾斜，不得横向摆动。
磨削过程中，工件上被磨削的金属体积与砂轮体积之比称为（）.
砂轮的圆周速度大于35m/s的磨削，称为高速磨削。
万能外圆磨床加工工件表面有（）的原因之一有磨削砂轮修整不良。
（）工件不需要顶尖装夹只靠工件被加工表面放在砂轮与导轮之间用支撑板支撑进行磨削。
超精密磨削时，砂轮圆周速度偏高，易造成工艺系统振动，使工件产生（）误差和烧伤等缺陷。
磨削加工时。提高砂轮速度可使加工表面粗糙度值（）。
磨削表面有螺旋线的原因之一是，主要原因是()上有凹凸现象，使磨削过程中砂轮与工件表面仅部分接触。砂轮修整不良或修整砂轮后未倒边角，此时可调整工作台在移动速度为20～40mm/min的状态下重新修整砂轮，修后用白刚玉油石倒角。
在外圆磨床上，若砂轮主轴与工件轴线不等高，磨削外圆锥时，锥体素线将形成中凸双曲线形。
内圆磨床的砂轮直径受工件孔径的限制，为了达到有利磨削的线速度，其砂轮主轴转数较高，一般为（）r/min。
砂轮是由许多细小多角的磨粒用结合剂粘结而成的一种切削工具。砂轮表面每颗磨粒都相当于一个刀齿，在磨削过程中，砂轮作高速旋转运动，砂轮表面无数颗磨粒对被加工表面进行切削、刻划和摩擦抛光，切除工件表面极薄的表层，形成较低的表面粗糙度。
在电动砂轮上进行磨削加工，应防止刀具或工件对砂轮发生强烈的撞击或施加过大的压力。
磨削砂轮的安全速度是限制砂轮的最高工作速度，也称（）。
用46#粒度的砂轮比用60#粒度的砂轮磨削工件表面所得粗糙度数值（）
采用磨削加工工件时，为获得较小的粗糙度，选择较高的砂轮速度。这是因为 。
磨削过程中，工件上被磨削的金属体积与砂轮体积之比称为（)、
磨削加工中，砂轮在垂直于工件表面方向切入工件的运动是（)。
2、无心外圆磨床磨削原理是导轮高速旋转（导轮的70-80倍)，使工件和砂轮间产生很大的速度差，进行磨削。工件的圆周进给出砂轮决定
