塑料模具制造中影响制件表面粗糙度的主要因素是（）。
零件表面粗糙使：（）；配合的接触面积小，单位面积压力增大，表面易磨损，降低零件的寿命；在交变载荷下，严重影响疲劳强度；（）。
使表面粗糙度值增大的主要因素为（）。
用中等切削速度切削塑性金属会使表面粗糙度增大。
塑料制件的表面粗糙度是决定其表面质量的主要因素。
当切削深度确定以后，增大进给量会使切削力增大，表面粗糙度（）。
安装是影响表面粗糙度的主要因素之一。
加工铸件时，产生表面粗糙度主要原因是残留面积和（）等因素引起的。
在加工脆性材料时，切削过程中形成的积屑瘤和鳞刺是影响表面粗糙度的主要因素。
影响精密丝杠表面粗糙度的因素很多，最主要的是（）。
决定超声波抛光表面粗糙度数值大小的主要因素是（）
加工零件时产生表面粗糙度的主要因素是（）。
用切削刀具加工零件表面时，几何因素是已加工表面粗糙度形成的主要因素
在加工塑性材料时，切削过程中形成的积屑瘤和鳞刺是影响表面粗糙度的主要因素。
由于表面粗糙度的不平度和基本尺寸的大小无关，所以配合的尺寸越大、磨损的越快而使间隙增大。
加工铸铁时，产生表面粗糙度主要原因是残留面等因素引起的。（）
试样尺寸及表面粗糙度时是影响拉伸试验结果的主要因素之一。
用普通车刀加工工零件时，由于（）减少使刀具作用在工件的径面分力增大，不利于提高加工精度和减少表面粗糙值。
影响切削加工表面粗糙度的主要因素有（）等。
决定超声波抛光表面粗糙度数值大小的主要因素是（）。
粗加工时，限制进给量提高的主要因素是切削力；精加工时，限制进给量提高的主要因素是表面粗糙度。（）
用普通车刀加工工零件时，由于（）减少使刀具作用在工件工件的径面分力增大，不利于提高加工精度和减少表面粗糙值。
如果氧气压力过高，则过剩的氧气起了冷却作用，不仅影响气割速度而且使割口表面粗糙，割缝加大，同时也使得氧气消耗量增大。
麿削加工时，增大砂轮粒度号，可使加工表面粗糙度数值（）。
