精密的齿轮加工机床的分度蜗轮副，是按12级精度等级制造的
为保证一对渐开线齿轮可靠地连续定传动比传动，应使实际啮合线长度（）基节。
啮合点所走过的轨迹称啮合线。啮合线的工作部分与基节之比称（）系数，而齿轮同时啮合的轮齿的对数称重合度。
齿轮加工机床的分度传动链，其最后一级传动是精密（）。
齿轮加工机床上的分齿传动链，其最后一级传动是精密齿轮副。
在滚齿机主切削运动传动链中，有一个三联齿轮，挂轮A/B有三种，主轴的转速则有（）种。
设计齿轮传动时，增大齿宽可提高轮齿的强度，但过大的齿宽又会使齿向载荷分布不均的程度增大，因此，选取齿宽系数要适当。在（）情况下，齿宽系数应取较小值。
滚齿机工作时噪声，振声过大产生原因及排除方法为：主传动部分的齿轮，轴承精度过低，应更换（），配研或更换齿轮，调好齿轮（特别是交换齿轮）的啮合间隙。
采用带传动当传动带张紧力过大时引起机床震动。
齿轮泵异常发热可能是由于内部磨损过大、滑动部分烧坏、轴承损坏等原因引起的。
机电一体化进给传动系统，由于齿轮传动级数的增加，会使齿隙和静摩擦增加，传动效率降低，故传动级数一般不超过几级。（）
精密齿轮加工机床的分度蜗杆副，是按（）级精度制造的。
金属切削机床中的齿轮传动是属于机器组成的（）
万能测齿仪是用来测量齿轮的（）和传动误差的精密仪器。测量的内容包括齿距误差、基节偏差、公法线长度偏差及变动值、齿厚误差和齿圈径向圆跳动等。
高速旋转机构中轴承间隙过大，则有可能（）。
精密机床传动链各齿轮的制造误差包括（）。
高速精密机床如果轴承间隙过大，转动时将可能发生（）。
精密和数控机床广泛采用（）丝杆螺母机构来提高传动精度。
万能侧齿仪的用来测量齿轮的齿形误差和传动误差的精密仪器，测量内容包括齿距误差，基节偏差，公法线长度偏差及变动值。()和齿、圈径向跳动等。
被测齿轮的基节偏差，就是对轮齿的左，右二侧都进行测量后，取两边（）最大的两个示值差作为被测齿轮的基本偏差。
齿轮传动中，对于较软的齿面，由于过载，线摩擦系数过大，可使齿面产生（）现象。
对齿轮的精度要求，应根据用途和工作条件的不同而有所侧重，对于精密机床分度机构齿轮主要侧重（
精密机床的精密性主要表现为传动部分和导轨部分的精密性（）
机床主变速传动系设计时，一般限制降速最小传动比不小于1/4，是因为（）。 A.避免从动齿轮尺寸过大而增加箱体的径向尺寸 B.避免扩大传动误差 C.降低中间各轴最高转速之和，以减少振动噪声 D.提高传动效率，减少功率损失
