为了提高车轴的疲劳强度,轴领;防尘板座和轮座部分都要进行滚压强化和精加工。
轮对组装的质量保证质量保证内容规定,第一次组装的轮对()时,轮座镶入部、轴颈、防尘板座或轮座外侧的外露部位发生断轴事故时,由向车辆上安装的单位负责。
为便二压装,轮座外侧与轴中央部必须缓和过渡,不允许有任何凸肩,以免引起应力集中,损害车轴。
新铆从板座与牵引梁间隙不大于()mm(用1mm塞尺检测不得触及铆钉杆)。
()是指防尘板座与轮座的过渡圆弧部分。
轮对组装的质量保证质量保证内容规定,第一次组装的轮对超过组装质量保证期时,轮座镶入部、轴颈、防尘板座或轮座外侧的外露部位发生断轴事故时,由()的单位负责。
距防尘板座50~100mm范围内的()部位易产生横裂纹。
轮对组装的质量保证内容规定,第一次组装的轮对在组装质量保证期内,轮座镶入部、轴颈、防尘板座或()的外露部位发生断轴事故时,由组装单位承担事故责任;但轴承(或轴承内圈)如经退卸,轴颈发生断轴事故时由重新压装轴承的单位负责。
轴颈卸荷槽、防尘板座及轮对外侧的外露部位发生断轴时,有轴箱滚动轴承轮对第一次组装不超过(),由轮对组装单位负责。
想象有一个椭圆柱面横套在地球椭球体外面,并与某一条子午线(此子午线称为中央子午线或轴子午线)相切,椭圆柱的中心轴通过椭球体中心,然后用一定投影方法,将中央子午线两侧各一定经差范围内的地区投影到椭圆柱面上,再将此柱面展开即成为投影面。这种投影就叫()。
滚动轴承车轴的结构①轴端螺栓孔,②中心孔,③轴颈后肩,④轮座前肩,⑤轮座后肩,⑥轴身,⑦轮座,⑧防尘板座,⑨(),⑩轴颈。
轴颈卸荷槽、防尘板座及轮座外侧的外露部位发生断轴时,无轴箱滚动轴承轮对第次组装不超过(),由轮对组装单位负责;但轴承如经退卸,由退卸的单位负责。
轴颈、防尘板座及轮座上存在长度<25mm,且各部位均不超过()条的纵向发纹时,可不处理(对其长度不超过4mm的纵向发纹可不计算在内)。
距防尘板座50~100mm范围内的()易产生横裂纹。
用外径卡尺测量轮对车轴直径。轴中央部直径与原形公称直径的减小量不大于mm()
轴承压装前先在轴颈根部或卸荷槽处、轴颈后肩、防尘板座配合面上涂刷厚度均匀的()
滚动轴承压装前,须对轴承与轴颈、后挡与防尘板座进行选配,压装过程中应旋转并保持其旋转灵活,压装后须进行压装到位检查()
C63、C63A型车上冲击座与前从板座,上心盘、心盘座和后从板座采用分体铸造结构,上心盘直径为350mm。()
旁承滚子与滚子轴的间隙不大于2mm,旁承座与滚子轴接触凹槽磨耗大于4mm时焊修,恢复原型。()
第一次组装的轮对在组装质量保证期内,轮座镶入部、轴颈、防尘板座或轮座外侧的外露部位发生断轴事故时,由组装单位承担责任()
轮轴三级修车轴防尘板座上存在的纵向划痕深度不大于1.5mm或擦伤、凹痕总面积不大于40mm2,深度不大于mm时,均可清除毛刺后使用()
用以缓和应力集中的防尘板座与轮座之间的过渡圆弧部分称为()。
距防尘板座50~10mm范围内的部位易产生横裂纹()
滚动轴承车轴由轴端中心孔、轴端螺栓孔、()、卸荷槽、轴颈后肩、防尘板座、轮座前肩、轮座、轮座后肩、轴身组成。