埋弧自动焊时，当焊丝消耗量为1000kg时，焊剂消耗量的估计值应是（）
埋弧焊时焊丝的送进速度应与焊丝的熔化速度同步。
焊件厚度为12mm，采用I形坡口埋弧自动焊工艺，工艺参数为焊丝直径4mm，焊接电流560A，电弧电压36V，焊接速度32m/h，试计算焊接时的线能量？
用埋弧堆焊工艺对立柱活柱、千斤顶活塞杆镀层进行一次性堆焊修复时，所使用的焊丝、焊剂分别是（）。
埋弧自动焊在其焊接工艺参数不变时，焊丝直径越大则（）。
采用高锰高硅焊剂配合低锰焊丝进行自动埋弧焊时，向焊缝渗合金的途径主要是通过焊剂过渡。
埋弧自动焊时，保持电弧稳定燃烧的条件是焊丝的（）应等于焊丝的熔化速度。
埋弧自动焊与手工电弧焊的（）在于焊丝的给送和电弧沿着焊接方向移动都是自动的，并有自调作用。
自动埋弧焊在其它焊接工艺参数不变时，焊丝直径越大，则（）
使用临界速度流量计和水银压差计测气计算时，所取的温度值都是绝对温度。
埋弧堆焊法修复活柱，堆焊速度一般取（）
当使用MZ1―1000型埋弧自动焊机时，若送丝速度不变，弧焊电源的电流调节按钮不动，焊丝直径从4mm改为3mm时，则焊接电压（）。
下列不属于埋弧自动堆焊特点的是（）。
低合金结构钢及低碳钢的埋弧自动焊时可采用（）高硅焊剂与低锰焊丝相配合。
自动埋弧堆焊电弧长度增大时，电弧电压（）。
埋弧堆焊，在焊剂层（）燃烧的电弧将焊丝基体金属和焊剂同时熔化
随着振动焊丝的连续送进及工件的（），使焊丝堆焊在零件表面
焊件厚度为12mm，采用I形坡口埋弧自动焊工艺，工艺参数为：焊丝直径4mm，焊接电流560A，电弧电压36V，焊接速度32m/h,试计算焊接时之线能量。
进行氧乙炔堆焊时，焊丝与堆焊面的夹角为（）
当焊丝直径为1.5mm-2.2mm时，自动理弧堆焊的送丝速度为（）。
轴类零件进行自动埋弧堆焊时，所取的焊丝轴向移动速度，应足以使相邻的焊缝 彼此重叠2／3左右（)
焊丝送进和电弧移动都由专门的焊接装置自动完成的埋弧焊类型的是（）
埋弧自动堆焊的电流比手弧焊高3～5倍。（)
埋弧自动焊参数主要指焊接时的焊接电流,焊接电压,焊接速度,焊丝伸出长度,焊丝倾斜角度等。 （）
