气焊的工件厚度为2.0～3.0MM时，焊丝直径应选择（）。
地下水除铁除锰采用淋水装置（穿孔管或莲蓬头）时，孔眼直径可采用（）mm，孔眼流速为1.5～2.5m／s，安装高度为1.5～2.5m。当采用莲蓬头时，每个莲蓬头的服务面积为1.0～1.5m2。
长角扁谷盗体长1.5mm～2.2mm，扁长形，淡黄褐色；触角11节，雄虫长丝状，末端三节两侧几乎平行，雌虫（）。
使用中要求：当车轮直径>500mm时，麻点直径不大于1.5mm，深度不大于3mm，并且总数不能高于（）。
焊件厚度为12mm，采用I形坡口埋弧自动焊工艺，工艺参数为焊丝直径4mm，焊接电流560A，电弧电压36V，焊接速度32m/h，试计算焊接时的线能量？
高强度钢焊接当焊丝牌号为ER100S-G，直径为Φ1.2mm时，焊接电流应为190～260A，电压应为（）V。
二氧化碳气体保护焊时使用的焊丝直径在1mm以上的半自动焊枪是用（）
当保护气体为惰性气体（如纯Ar），焊丝直径较细（小于Φ2mm）时，电弧钎焊在生产中广泛采用（）电源。
堆焊圆形工件，当焊丝直径为1.6mm时，堆焊螺距为（）mm。
CO2气体保护焊的焊接时，为获得最高的短路频率，要有一个最佳的电弧电压值，当焊丝直径为1mm时，该值大约为（）V。
当焊件厚度小于5mm时，应选择焊丝直径为（）焊件厚度。
当其他焊接不变时，焊丝直径减小，堆焊焊缝熔深增加，熔宽减小。
当使用MZ1―1000型埋弧自动焊机时，若送丝速度不变，弧焊电源的电流调节按钮不动，焊丝直径从4mm改为3mm时，则焊接电压（）。
长角扁谷盗体长1.5mm～2.2mm，扁长形，淡黄褐色；触角11节，（），末端三节两侧几乎平行，雌虫念珠状，较短。
轴类零件进行自动埋弧堆焊时，所取的焊丝轴向移动速度，应足以使相邻的焊缝彼此重叠2/3左右。
水压试验时，当采用弹簧压力计时精度不应低于1.5级，最大量程宜为试验压力的（），表壳的公称直径不应小于150mm，使用前应校正。
焊件厚度为12mm，采用I形坡口埋弧自动焊工艺，工艺参数为：焊丝直径4mm，焊接电流560A，电弧电压36V，焊接速度32m/h,试计算焊接时之线能量。
进行氧乙炔堆焊时，焊丝与堆焊面的夹角为（）
埋弧半自动焊主要是软管自动焊，其特点是采用较细直径的焊丝，焊丝通过弯曲的软管送入熔池，焊丝的直径应≤（）mm。
对于结构钢焊丝来说，直径为（）以上的粗焊丝，焊丝的外伸长在60~150mm范围内变动时，实际上可忽略其影响。
二氧化碳气体保护焊时用于焊丝直径为0.5-0.8mm 的半自动焊枪是 ()。
轴类零件进行自动埋弧堆焊时，所取的焊丝轴向移动速度，应足以使相邻的焊缝 彼此重叠2／3左右（)
CO<sub>2</sub>焊时，焊丝直径为1.6mm时，当焊接电流在（)以下时，为粗滴非轴向过渡，飞溅大，焊接过程不稳定，所以很少应用。
自保护药芯焊丝电弧堆焊，多采用小直径焊丝（4,2.4mm)，直流反接电源。（)
