塑料注射普通浇注系统中,多型腔模具的型腔数量,直接关系到浇注系统中()的布置。
模具可以分为()和型腔模两大类。
模具型腔的()不足很可能导致模具开模困难。
简答什么是塑料模具型腔?
多型腔模具适用于()生产?
在注塑模具中,()尺寸的型腔以刚度为主计算,()尺寸的型腔以强度为主计算。
注塑模具按其成型腔数目可分为()();
加工型腔模具、曲面、复杂结构的零件一般用()。
注塑模具保养需要定期对型腔喷砂。
简答塑料模具按照模具型腔方法分类有哪些?
注射模具型腔可以采用什么结构?
将塑料原料直接加在敞开的模具型腔内,再闭合模具加热加压成型塑件的模具是()。
模具型腔壁厚计算时,大尺寸模具型腔()是主要矛盾。
塑料注射模具的分类中,按()方式分为单型腔注射模和多型腔注射模。
注塑模具型腔的组成部分重没有()
设计实例中为何选用多型腔模具?
型腔拼块在装配前,所有拼合都要磨平,并用红丹粉对研,保证拼合后紧密无缝隙,防止模具使用时()。
对于大尺寸的注射模具型腔的壁厚设计应以满足型腔()条件为准。
注塑模具型腔的主要作用是()
对吹塑模具型腔喷砂属于吹塑模具保养的内容之一。
在多型腔模具中,型腔和分流道的排列有()和非平衡式两种。
加工空间曲面、模具型腔或凸模成形表面常选用模具铣刀。
对于用点浇口进料的单型腔或多型腔注射模,其模具结构应选用( )。
模具型腔侧壁和底板厚度的计算,一般大尺寸模具刚度条件为准、小尺寸模具强度条件为准。()