冒口的形状不影响它的补缩效果。
板状铸钢件，不设外冷铁时，两个冒口之间的有效补缩距离为铸件壁厚的（）。
铸钢件冒口的模数必须（）铸件的模数，才能保证有效补缩。
当冒口实际要补缩的铸件长度超过了冒口的有效补缩距离时，将产生缩孔缺陷。
冒口的有效补缩距离与铸件的壁厚有关。铸件的壁厚小，补缩距离长；铸件壁厚大，补缩距离短。
铸钢时需安放相当多的冒口和（），以便实现顺序凝固、达到补缩的效果。
一般情况下，板状铸钢件冒口到端部的有效补缩距离为铸件厚度的（）。
提高冒口内金属液的补缩压力，能提高冒口的补缩距离。
根据冒口的有效补缩范围，能确定冒口的数量。
设置冷铁后，冒口的补缩距离会（）。
加补贴的作用，是实现铸件定向凝固，增大冒口补缩距离。
当铸件的高度超过冒口的有效补缩距离时，可采用加设（）的方法，来消除铸件中的轴线缩松。
冒口的设臵应符合（）的原则（除球墨铸铁自补缩冒口外），以防止产生缩孔和缩松。
铸件的壁厚较小时，由于冷却速度快，冒口的有效补缩距离就大。
当铸件高度超过冒口的有效补缩距离时，可采用加设（）的方法来消除铸件中的轴线缩松。
砂型铸造时冒口的作用为集渣、补缩和排气。
冒口的有效补缩距离有一定的限制，它包括冒口区和末端区两部分。
（）因冒口补缩距离大，很少加补贴。
通常情况下，板状铸钢件两冒口之间的补缩距离是铸件厚度的（）倍。
冒口的有效补缩范围决定于铸件的结构和（）。
冒口的有效补缩距离与铸件的壁厚有关。铸件的壁厚小，补缩距离长;铸件壁厚大，补缩距离短。（)
冒口的形状不影响它的补缩效果。（)
当铸件高度超过冒口的有效补缩距离时，可采用加设（）的方法，来消除铸件中的轴线缩松
19、为防止缩孔的产生，可安放冒口和冷铁，造成顺序凝固。冒口起补缩作用，冷铁也起补缩作用 。（）
