塑件脱模斜度的取向原则是内孔以型芯为基准，符合图样要求，斜度由扩大方向得到；外形以型腔为准，符合图样要求，斜度由缩小方向得到。但塑件要求精度高的，脱模斜度应包括在（）公差范围内。
塑件最小壁厚值与塑料牌号无关。
如果型腔刚度不足发生过大的弹性变形，当变形量（）塑件收缩率，塑件难以脱模
塑件的壁厚，几何形状等都影响其成型收缩，脱模斜度大小，则直接影响塑件的（）。
塑件内表面的脱模斜度小于外表面的脱模斜度。
脱模斜度小、脱模阻力大的管形和箱形塑件，应尽量选用推杆推出。
塑件脱模斜度的取向原则内孔以（），符合图样要求，斜度以扩大方向得到；外形以（），符合图样要求，斜度以缩小方向获得。但塑件要求精度高的，脱模斜度应包括在（）范围内。
塑件最小脱模斜度与塑料性能.收缩大小.塑件的（）等因素有关。
为使塑料件在开模时留在型芯上，塑件的内孔的脱模斜度应小于外圆的脱模斜度。
当脱模斜度较小且塑件较高的情况下，注塑模分型面应先在塑件（）部位。
塑料收缩率大、塑件壁厚大则脱模斜度大。
塑件的壁厚.几何形状等都影响其成型收缩，脱模斜度的大小则直接影响塑件的（）.
塑件最小壁厚值与塑料牌号和（）有关。
压缩模具主要用于热塑性塑料的成型。工艺成熟可靠，适宜成型大型塑件，塑件收缩率较小，变形小，各项性能比较均匀。
为使塑料件在开模时留在型芯上，塑件的内孔的脱模斜度应大于外圆的脱模斜度。
内孔有脱模斜度的塑件成型后，校验孔径是否合格的尺寸是（）。
塑料模的型腔刚度计算从以下三方面考虑：（1）（）（2）保证塑件精度（3）保证塑件顺利脱模。
推管推出机构对软质塑料如聚乙烯、软聚氯乙烯等不宜用单一的推管脱模，特别对薄壁深筒形塑件，需用（）推出机构。
为便于塑件从模腔中脱出，应在塑件上设计足够的脱模斜度，其斜度一般取（）。
一般情况下，脱模斜度不包括在塑件公差范围内。
当塑件内表面的凹槽较浅且塑料弹性较好时可以采用强制脱模，
【判断题】不考虑塑件留模外置的情况下，一般塑件内表面的脱模斜度应小于外表面的脱模斜度。
塑件的脱模斜度有什么作用？如何取值？
4、塑件的内外侧凸凹形状较浅并允许带有圆角（或梯形斜面）时，可以采用强制脱模方式脱出塑件，如聚乙烯，聚丙烯，聚甲醛等塑料就可以做到，这是因为这些塑件在脱模温度下具有足够的（）。
