影响分离系统分离效果的主要工艺因素有哪些？
在低温分离工艺中，三相分离器的工作原理不包括（）
在低温分离工艺中，通过换热器和节流阀，尽可能地将高压天然气的温度降至最低温度，有利于水和液烃的析出。
在气田开发中后期。采用低温分离工艺可以满足天然气外输要求。
重质原油在低温条件下有利于油水分离。
在低温分离的流程中，天然气流被冷却到极低的温度（低于－38℃）把（）乙烷和乙烷以上的成分冷凝成液体然后脱除。
在脱甲烷操作中，影响甲烷与乙烯分离效果的主要因素是（）。
在低温回收天然气凝析油工艺中，井口来的天然气经节流、分离、混合后，进行第一次换热、再次节流后，温度降至（），分离出天然气中的重烃组分。
裂解气在深冷分离过程中所需的低温冷冻量由（）提供。
固相催化低温克劳斯工艺是在液相中进行低温克劳斯反应，生成的液硫依靠重力差而与溶液分离。
绝热节流膨胀低温分离器的主要作用是将C5+以上的重质组分和大部分（）等烃组分从井场中的常温分离器出口气分离出来。
在低温回收凝析油工艺中，在低温分离器注醇量足够多的情况下，可取消高压分离器。
低温脱水工艺也是低温分离工艺（LowTemperatureSeperation,LTS），是利用高压天然气节流膨胀降温或利用气波机膨胀降温而实现脱水并回收天然气液烃的处理工艺。
在低温回收凝析油采气过程中，（）不是造成三相分离器气液分离效果差的原因。
下列因素中，对低温麻醉效果影响最大的是（）。
低温分离集气站可分离出天然气中的（）和凝析油。
在GC中，对分离效果影响最大的因素是（）
大豆分离蛋白质的提取工艺过程：首先用（）溶液浸泡低温脱溶豆粕，利用
在低温回收凝析油采气流程中，（）不是造成三相分离器油室排水的主要原因。
在润滑油基础油加工过程中，采用（）工艺将油中高凝点组分分离，改善油品的低温流动性能。
在液相色谱分析中，影响分离效果的因素有（）。
在低温分离工艺中，采用换热节流流程，可通过水套加热炉、换热器有效控制（），延长气田采用节流降温脱水生产的期限。
采用低温分离回收凝析油工艺流程中，当进气压力一定时，输气压力必须确保节流制冷的压差不低于2MPa。（)
低温分离工艺乙二醇回收流程中，油和乙二醇富液被分离出来后，进入缓冲罐缓冲并组成混合液，经换热器换热，再由流量调节阀调节流量，从稳定塔中部进入稳定塔。（)
