端铣刀采用（）加工淬硬钢时，刀具耐用度较高。
钨钛钽钴类硬质合金YW1用于半精加工和粗加工。
根据钛合金切削的特点，应采用（）类硬质合金铣刀进行切削。
不锈钢材料进行切削加工时，应尽量选用（）的YW或YG类硬质合金作为刀具材料。
用硬质合金车刀车削硬钢时，切削速度越慢刀具寿命越长。
精加工的切削速度选择应避开积屑瘤形成的切削速度区域，硬质合金刀具一般采用（）的切削速度。
增大前角可减少切削力，所以用硬质合金刀具加工高强度、高硬度材料时，应取较大的前角。
具有较好的综合切削性能的硬质合金，其牌号有YA6、YW1、YW2等，这类硬质合金称为（）硬质合金。
具有较好的综合切削性能的硬质合金，其牌号有YA6、YWl、YW2等，这类硬质合金称为（）硬质合金。
YG类硬质合金刀具适合切削塑性材料。
用硬质合金刀具进行精加工时，采用的切削液应注意适当提高其（）。
通常钨钴钛类硬质合金刀具材料不能用来切削加工不锈钢工件材料，说明为什么？
硬质合金刀具的切削速度比高速钢高十几倍甚至几十倍，并能切削高速钢刀具无法切削的难加工材料。
用硬质合金车削硬钢时，切削速度越慢刀具寿命越长。
用YG类硬质合金刀具切削碳结构钢及（）时，会在前刀面产生较严重的（）和（）。因此，刀具寿命（），不宜应用。
YW类（钨钛钽钴类硬质合金）适用加塑性材料，也可以加工脆性材料。
硬质合金刀具粗加工时可以不用切削液。
硬质合金刀具加工铸铁件时对切削液（）
在切削加工相同材质工件时，硬质合金刀具的前角（）高速钢前角。
钨钛钴类硬质合金适用于制作切削钢的刀具材料。
切削不锈钢材料时，应采用YT类硬质合金刀具。（)
用于制造复杂的成型刀具、孔加工刀具时，应采用硬质合金。（)
采用硬质合金刀具时，一般不用切削液。（)
钨钛钻类刀具不适用于切削高温合金（）
