常用的切削液有水溶液和（）。采用硬质合金刀具时，由于（），故一般不使用切削液。
不锈钢材料进行切削加工时，应尽量选用（）的YW或YG类硬质合金作为刀具材料。
精加工的切削速度选择应避开积屑瘤形成的切削速度区域，硬质合金刀具一般采用（）的切削速度。
增大前角可减少切削力，所以用硬质合金刀具加工高强度、高硬度材料时，应取较大的前角。
（）的代号为“YT’，这类合金切削性和抗黏阳性较好，能承受较高的切削温度。
精加工不锈钢材料时可采用（）类硬质合金刀具材料。
与45钢相比，不锈钢属于难切削材料。加工不锈钢时，刀具材料不宜选用（）。
YG类硬质合金刀具适合切削塑性材料。
用硬质合金刀具进行精加工时，采用的切削液应注意适当提高其（）。
刨削高温合金时，一般选用YT类硬质合金刀具（）
YT类硬质合金刀具适用于加工（）。
刀具材料切削时的耐热温度：碳素工具钢（）左右、高速钢（）左右、硬质合金（）左右。
通常钨钴钛类硬质合金刀具材料不能用来切削加工不锈钢工件材料，说明为什么？
YT类（钛钴类硬质合金）适用加工炭钢、合金钢等脆性材料。
采用硬质合金刀具进行切削加工时，当切削温度高于（）℃时，硬度就会明显下降。
YT15硬质合金刀具常用切削（）材料。
用YG类硬质合金刀具切削碳素结构钢及合金结构钢时，不会再前刀面产生较严重的粘贴磨损和扩散磨损。因此，刀具寿命较长。
用YG类硬质合金刀具切削碳结构钢及（）时，会在前刀面产生较严重的（）和（）。因此，刀具寿命（），不宜应用。
切削加工45钢时通常应采用（）类或YW类硬质合金刀具。
镗削不锈钢、耐热钢材料，采用极压切削液能减小切削热的影响，提高刀具寿命，使切削表面粗糙度值减小。
钨钛钴类硬质合金适用于制作切削钢的刀具材料。
采用硬质合金刀具时，一般不用切削液。（)
大于50m/min的切削速度高速车削铁系金属时,采用（）刀具材料的车刀为宜通硬质台金
（)的代号为“YT’，这类合金切削性和抗黏阳性较好，能承受较高的切削温度。
